专利详情

여과장치 및 그 제조방법

公开(公告)号：

KR1019960005821B1

公开(公告)日：

1996-05-01

申请号：

KR1019880012441

申请日：

1988-09-24

授权日：

1996-10-02

受理局：

韩国

专利类型：

授权发明

简单法律状态：

失效

法律状态/事件：

未缴年费

IPC分类号：

A62B18/02 | A62B18/00 | B29C45/14 | B01J20/28

战略新兴产业分类：

国民经济行业分类号：

C3585

当前申请(专利权)人：

쓰리엠 컴퍼니

原始申请(专利权)人：

쓰리엠 컴퍼니

当前申请(专利权)人地址：

미합중국 *****-**** 미네소타주 세인트 폴 피.오. 박스 ***** *엠 센터

工商统一社会信用代码：

工商登记状态：

工商注册地址：

工商成立日期：

1902-01-01

工商企业类型：

发明人：

데이비드엘.브라운 | 도날드엘.멜빈

代理机构：

代理人：

NA, YOUNG HWAN | YOON, DONG YOL | AHN, JIN SUK

摘要：

내용 없음

技术问题语段：

技术功效语段：

权利要求：

청구항 1 유독성 가스 및 증기를 여과하는 다공질의 강성 또는 반강성 여과요소(14)를 구비하며, 그 여과요소는 외주면에 의해 분리된 유입면(28)과 유출면(29)을 구비하며, 상기 여과요소(14)는 그 여과요소의표면기공을 침투하지 않으면서 상기 여과요소의 외주면(30)을 밀봉하는 수지 장착부(35)에 의해 외주면에서 지지되는 것을 특징으로 하는 여과장치. 청구항 2 제1항에 있어서, 상기 여과요소(14)는 결합된 흡수제 입자를 포함하는 것을 특징으로 하는여과장치. 청구항 3 제1항에 있어서, 상기 수지 장착부(35)는 열가소성 고무를 포함하는 것을 특징으로 하는 여과장치. 청구항 4 제1항에 있어서, 안면부분(12)이 발포성 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 여과장치. 청구항 5 제1항에 있어서, 안면부분(12)은 유개질된 스티렌-에틸렌/부틸렌-스티렌 공중합체를 포함하는 것을특징으로 하는 여과장치. 청구항 6 제1항에 내지 제5항 중 어느 한항에 있어서, 상기 수지 장착부(35)는 탄성적인 정합성 수지를 포함한 방독면의 안면부분인 것을 특징으로 하는 여과장치. 청구항 7 유독성 가스 및 증기를 여과하는 다공질의 강성 또는 반강성 여과요소를 구비하며, 그 여과요소는외주면에 의해 분리되는 유입면과 유출면을 구비하며, 상기 여과부재는 (1) 상기 외주면에 정합하지만 상기 여과요소를 침투하지 않는 차폐층과 (2) 그 차폐층에 결합되고, 상기 유입면과 유출면의 둘레를 제외한 부분에서는 여과요소와 접촉되지 않는 밀봉층을 포함하는 수지 장착부에 의해 외주면에지지되는 것을 특징으로 하는 여과장치. 청구항 8 제7항에 있어서, 상기 밀봉층은 탄력적인 정합성 열가소성 고무를 포함하며, 상기 차폐층은 비교적얇은 강성체의 열가소성 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 여과장치. 청구항 9 제7항 또는 제8항 중 어느 한항에 있어서, 상기 밀봉층의 연장부는 방독면의 안면부분을 형성되고,상기 차폐층의 연장부는 플리넘을 형성하는 것을 특징으로 하는 여과장치. 청구항 10 제7항 또는 제8항 중 어느 한항에 있어서, 상기 차폐층에 적어도 하나의 개구를 형성하고, 상기 안면부분의 수지는 상기 개구를 통해 여과요소의 외주면의 표면기공내로 연장하는 것을 특징으로 하는여과장치. 청구항 11 둘레면에 의해 분리되는 유입면과 유출면을 구비한 탄성의 다공질 강성 여과요소를 삽입물로서 수납하고, 폐쇄되었을때, 여과요소의 외주면을 가압하여 주형의 유동로로부터 상기 유입면과 유출면을밀봉하게끔 형성된 사출 성형용 주형을 이용하여 여과장치를 제조하는 방법으로서, (1) 상기 여과요소를 상기 주형의 유동로내에 삽입하는 단계, (2) 주형을 폐쇄하는 단계 (3) 상기 여과요소의 외주면의 표면기공을 침투하지 않도록 하는 압력과 온도에서 주형의 유동로내로 수지를 사출하는 단계,(4) 상기 수지에 의해 형성된 장착부가 상기 여과요소를 지지하고 있는 여과장치를 주형으로부터 분리하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 여과장치 제조방법. 청구항 12 제11항에 있어서, 상기 제(1)단계는, 상기 외주면에 지지되고 사출된 수지와 여과요소 사이에 차폐층을 형성하는 열가소성 수직판을 주형의 유동로내에 삽입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는여과장치 제조방법. 청구항 13 제12항에 있어서, 상기 제(3)단계는, 상기 열가소성 수지박판을 연화시켜 여과요소의 외주면에 정합되고 밀봉되도록 하면서도 여과요소의 기공로는 연장하지 않도록 하는 압력과 온도에서 수지를 유동로내로 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 여과장치 제조방법. 청구항 14 제11항 내지 제13항 중 어느 한항에 있어서, 상기 수지가 방독면의 안면부분을 형성할 수 있게끔 상기 주형을 형성하는 것을 특징으로 하는 여과장치 제조방법. 청구항 15 제11항 내지 제13항 중 어느 한항에 있어서, 상기 주형내에 배기밸브 및 하니스 부착부를 삽입하는단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 여과장치 제조방법. 청구항 16 제11항 내지 제13항 중 어느 한항에 있어서, 상기 열가소성 수지박판은 흡기 플리넘을 형성하는 연장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 여과장치 제조방법.

技术领域：

背景技术：

发明内容：

具体实施方式：