IPC分类号：
A44B19/34 | D03D1/00 | A47C31/02
当前申请(专利权)人：
▲開▼易(湖北)拉▲鏈▼制造有限公司
原始申请(专利权)人：
▲開▼易(湖北)拉▲鏈▼制造有限公司
当前申请(专利权)人地址：
中華人民共和国448124湖北省▲荊▼▲門▼市▲デュオ▼刀区龍井大道以▲東▼、福耀二路以北
工商统一社会信用代码：
91420804MA7LWW7X54
工商注册地址：
荆门市掇刀区龙井大道以东、福耀二路以北
代理人：
村山 靖彦 | 実広 信哉 | 阿部 達彦
摘要：
改良されたファスナーテープ、スライドファスナー(2)、スキン製品、およびファスナーテープの形成方法が提供される。この方法は、高融点経糸(m)および緯糸(p)から作られた織物テープ(3)を形成することを含む。織物テープ(3)はそれぞれ、外側接続部(32)と内側接続部(31)とを含む。内側接続部(31)の外側には、縫合糸(23)を介してファスナー歯(22)が縫合されている。内側接続部(31)は、歯縫合領域(b)を含む。少なくとも歯縫合領域(b)には低融点成分(L)が設けられ、低融点成分(L)は、高融点縫合糸(23)、経糸(m)、緯糸(p)を熱溶着して硬化構造を形成する。この方法は、ファスナー歯(22)が織物テープ(3)に縫合された後に加熱することをさらに含み、織物テープ(3)は、低融点成分(L)が縫合糸(23)、経糸(m)、および緯糸(p)を熱溶着し、それにより、低融点成分(L)が付与された領域が硬化構造となるように、曲げ成形する。ファスナーテープを形成した後、ファスナーテープにスライダー(21)を設けてスライドファスナー(2)を形成し、スライドファスナー(2)をスキン製品の織物(1)に設ける。本開示は、既存の製造プロセスに基づいて低融点成分(L)のみを添加し、簡単なプロセスと安定した信頼性の高い塊構造を実現する。
权利要求：
【請求項1】
高融点の経糸と緯糸とを縦横に織り交ぜて縦方向に延在する２本の織物テープからなる改良型のファスナーテープであって、断面図は、前記織物テープがそれぞれ、横方向に左右に配置され、緯糸によって接続される外側接続部および内側接続部を備えることを示し、当該ファスナーテープはさらに、高融点のファスナー歯および縫合糸を含み、前記ファスナー歯は、内側接続部の外側に縫合糸を介して縫合され、外側接続部は織物を接続するために使用され、前記内側接続部は、縫合糸で結合された歯縫合領域を含み、前記内側接続部の少なくとも歯縫合領域に低融点成分が設けられ、少なくとも前記歯縫合領域が硬化構造となるように、前記低融点成分が、縫合糸、経糸および緯糸とを熱溶着することを特徴とする、改良型のファスナーテープ。
【請求項2】
前記外側接続部は、前記内側接続部に対して屈曲し、前記外側接続部および前記内側接続部は、屈曲移行部分を介して接続され、前記硬化構造は、歯縫合領域から始まり、内側接続部と屈曲移行部との間の接合部まで延在している、請求項１に記載のファスナーテープ。
【請求項3】
前記内側接続部の厚みは、前記外側接続部の厚みよりも大きい、請求項１に記載のファスナーテープ。
【請求項4】
前記低融点成分が、低融点材料から作られ、糸、長いワイヤー、または長いシートの形をした長いストリップであり、あるいは、低融点成分は、低融点材料と高融点材料を混合することによって作られ、糸、長いワイヤー、または長いシートの形状をした長いストリップである、請求項１に記載のファスナーテープ。
【請求項5】
前記歯縫合領域のすべての経糸の集合体の一部が前記長いストリップからなる、請求項４に記載のファスナーテープ。
【請求項6】
低融点成分が、長いストリップからなる織物のストリップである、請求項４に記載のファスナーテープ。
【請求項7】
前記歯縫合領域に少なくとも２層の織物テープが設けられ、縦方向に延在するポケット状空間が、前記織物テープの２層の間に構築され、低融点成分は、前記ポケット状空間に設けられ、前記２層の織物テープを熱溶着している、請求項１～６のいずれか一項に記載のファスナーテープ。
【請求項8】
前記低融点成分が、前記内側接続部の外側に設けられている、請求項１～６のいずれか一項に記載のファスナーテープ。
【請求項9】
請求項１～８のいずれか一項に記載のファスナーテープを備え、さらにスライダーを備えたスライドファスナーであって、前記スライダーは、前記ファスナーテープの２つの織物テープに設けられたファスナー歯に結合され、前記スライダーは、前記ファスナー歯の２つの列に係合または分離するように構成されている、スライドファスナー。
【請求項10】
織物からなる外層を備え、該織物に開口部の形状の縫合部分が設けられているスキン製品であって、請求項９に記載のスライドファスナーの２本の織物テープの外側接続部が、縫合部分の２辺にそれぞれ取り付けられ、ファスナー歯を係合または分離することにより、織物の縫合部分をつなぎまたは開き、前記織物が布地、本革または人工皮革でできている、スキン製品。
【請求項11】
当該スキン製品が、衣類、シート、ソファ、マットレス、または装飾パネルである、請求項１０に記載のスキン製品。
【請求項12】
ファスナーテープの形成方法であって、
高融点の経糸および緯糸を縦方向および横方向に織り交ぜて縦方向に延在する２本の織物テープを形成するステップであって、断面図は、前記織物テープがそれぞれ横方向に左右に配置され、緯糸によって接続される外側接続部および内側接続部を備えていることを示す、織物テープを形成するステップを含み、
当該方法はさらに、
高融点のファスナー歯を形成し、前記ファスナー歯を、縫合糸を介して前記内側接続部の外側に縫合する、縫合ステップであって、前記外側接続部は織物を接続するために使用され、前記内側接続部は、縫合糸で結合された歯縫合領域を含み、前記内側接続部の少なくとも歯縫合領域に低融点成分が設けられており、低融点成分の溶融温度は、前記ファスナー歯、前記縫合糸、前記緯糸、および前記経糸の溶融温度よりも低く、前記織物テープの経糸および緯糸を織り交ぜ、低融点成分を配置した後、前記ファスナー歯を、縫合糸を介して縫合する、縫合ステップと、
高融点の前記縫合糸、前記経糸、前記緯糸、および前記ファスナー歯が溶融しない一方で、低融点成分が溶融するように、低融点成分の溶融温度に適合した加熱温度で内側接続部を加熱するステップと、
低融点成分を冷却して、前記低融点成分を硬化させ、周囲の縫合糸、経糸、および緯糸を熱溶着させ、これにより、前記低融点成分が付与された領域を硬化構造とするステップと、
を含んでなる、ファスナーテープの形成方法。
【請求項13】
前記内側接続部の厚さが前記外側接続部の厚さよりも大きくなるように、前記内側接続部の経糸の径、または前記内側接続部における経糸および緯糸の交絡層数を増加させる、請求項１２に記載のファスナーテープの形成方法。
【請求項14】
前記低融点成分の溶融温度と、前記織物テープの高融点素材からなる縫合糸、緯糸及び経糸の溶融温度との差を、５０℃～９０℃にする、請求項１２に記載のファスナーテープの形成方法。
【請求項15】
前記内側接続部を構成する全経糸の集合体の一部に前記低融点成分を添加する、請求項１２に記載のファスナーテープの形成方法。
【請求項16】
当該方法は、内側接続部と、内側接続部に対して屈曲する外側接続部と、外側接続部と内側接続部とを接続する屈曲移行部とを形成するために、前記ファスナー歯が織物テープに縫合された後、ファスナー歯の側面に沿って織物テープを曲げ、低温加熱によって予備成形するステップと、低融点成分の溶融温度に適合した加熱温度で内側接続部を加熱して、低融点成分を溶融させるステ
技术领域：
】
【0001】
本開示は、ファスナーテープ、スライドファスナー、スキン製品、並びに、ファスナーテープの形成方法に関する。詳しくは、本開示は、左右に配置された2本の織物テープと、織物テープの内側に縫合されたファスナー歯とを含むファスナーテープを備えた隠しスライドファスナーに関する。ファスナー歯がかみ合う際、織物テープを強く引っ張っても(左右方向に引っ張る力が大きく)、ファスナー歯がファスナーテープの表側にはっきりと露出しにくく、それによってファスナー歯が隠れてしまう。
【
背景技术：
】
【0002】
市場には多くの種類の隠しスライドファスナーがある。通常、隠しスライドファスナーの左右の織物テープの内側にファスナー歯が縫合されている。織物テープを左右方向に強く引っ張ると、スライドファスナーのファスナー歯を縫う縫合糸が、経糸、緯糸に対してスライドし得る。その結果、左右の織物テープの間に明らかな隙間ができ、後ろから隠れていたファスナー歯が直接露出する。家具のシートや自動車のシート、装飾パネルなどに使用される隠しスライドファスナーは、スライドファスナーの正面から見た隙間を少なくしてファスナー歯の露出を抑え、見栄えを良くすることが期待されている。
【0003】
上記の問題に対する解決策は、1976年に出願された実用新案出願公告昭51-4826号および2012年に出願された中国特許出願公開第200980161353.7号において最初に開示された。実用新案出願公告昭51-4826号は、隠しスライドファスナーを開示している。隠しスライドファスナーは織物テープを有する。織物テープは、本体部と、ファスナー歯を縫い付ける歯縫合部と、屈曲部とを有する。歯縫合部と歯縫合部側の屈曲部との一部領域に、合成樹脂液を含浸させて硬化させた硬化部が設けられる。硬化部にファスナー歯を縫合糸で縫い付けます。左右のファスナー歯が噛み合うと、左右の織物テープの屈曲部が安定して密着し、左右の屈曲部に隙間が生じるのを防止する。このように、係合状態の左右のファスナー歯は、隠しスライドファスナーの露出面から見えず、安定して隠蔽される。この設計の最大の問題点は、ファスナー歯を歯縫合部に縫い付ける際に、歯縫合部(硬化部)にミシンの針が通りにくいことである。このため、ファスナー歯の縫製がスムーズに行えず、縫針が折れやすく、硬化部に対して縫合糸が動くことがある。
【0004】
また、実用新案出願公告昭51-4826号では、隠しスライドファスナーの変形解決策では、合成樹脂液を含浸させた織物テープの部分領域を硬化させる代わりに、織物テープの部分領域の表面(織物テープの外面)に合成樹脂フィルム体を固定することによって、織物テープの部分領域を硬化させる。その結果、合成樹脂フィルム体が織物テープの一部領域に固着することにより、織物テープの一部領域が硬化する。このようにフィルム体を締結することにより、左右のファスナーエレメントを係合させたときに、左右の織物テープの屈曲部同士も安定して密着し、ファスナーエレメントを安定して隠蔽することができる。しかしながら、フィルム本体を締結することによりエレメント取付け部を硬化させる方法では、隠しスライドファスナーにも前述の欠点がある。また、フィルム体を織物テープに固定する際に、フィルム体がずれやすい。また、織物テープに対してフィルム体がずれると、織物テープの意図した位置を安定して硬化させることができず、隠しスライドファスナーの隠蔽性が低下する。
【0005】
実用新案出願公告昭51-4826号に存在する問題を解決するために、日本のYKK株式会社は、中国特許出願公開第200980161353.7号において隠しスライドファスナーを提案した。隠しスライドファスナー歯縫合部分は、連続した筒状の袋生地からなる筒状の袋生地部分にフィルム体が包まれている。筒状袋地部は、屈曲部側の上縫合糸が通過する上目通過領域を有する。筒状袋生地部に巻き付けられたフィルム体の一方の端縁が上縫合糸よりも屈曲部側に寄っていると、上縫合糸がファスナー歯に縫合される。筒状袋生地部でフィルム体を包み込んで固定するので、筒状袋生地部内でフィルム体が動き難く、針穴突起が露出しない。しかし、ファスナー歯を縫う縫合糸の引っ張り力がフィルム本体と筒状袋生地部に左右方向にかかると、筒状の袋生地部分自体はきつくないので、生地も伸びて大きな隙間ができてしまう。また、フィルム体は比較的硬度が高いため、縫合糸を縫う際にファスナー歯の縫製がスムーズにできず、針が折れやすく、フィルム体に対して縫合糸が動き隙間を増加してしまい得る。
【0006】
中国特許出願公開第200980161353.7号の技術的解決策に存在する問題を解決するために、中国特許出願公開第201721282792.1号は、スライドファスナー用の織物テープを提案している。織物テープは、フィルム体をファスナー歯連結部のシート状経糸として使用している。シート状の経糸の硬度は、周囲の他の経糸および緯糸の硬度よりも大きい。シート状の経糸と緯糸とが織り合わされて、ファスナー歯連結部の少なくとも一部が形成される。しかしながら、この改良構造では、左右方向に引っ張る力が加わると、ファスナー歯の接続部が緩いため、経糸が伸びてずれやすく、その結果、縫合糸が動きやすくなり、大きな隙間ができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】
実用新案出願公告昭51-4826号
【特許文献2】
中国特許出願公開第200980161353.7号
【特許文献3】
中国特許出願公開第201721282792.1号
【
发明内容：
】
【0008】
先行技術に開示された内容によれば、隠しスライドファスナーの2本の織物テープを左右方向に強く引っ張ると、2本の織物テープの間に隙間ができてファスナー歯が露出しやすい。この問題は、ファスナー歯の接続部分の剛性や、織物テープを引っ張る際に縫合糸が左右逆の引っ張り力を加えることによる経糸の変形や、ファスナー歯連結部に対する縫合糸の滑り等の要因に直結する。これらの問題のすべてではないにしてもほとんどを解決するために、本開示は改良されたファスナーテープを提案する。ファスナーテープは、高融点の経糸と緯糸とを縦横方向に織り交ぜて縦方向に延在する2本の織物テープからなる。横方向に左右に配置され、緯糸によって連結された外側接続部と内側接続部とが断面図に示されている。ファスナーテープはさらに、高融点のファスナー歯および縫合糸を含む。ファスナー歯は、縫合糸によって内側接続部の外側に縫合される。外側接続部は、織物を接続するために使用される。内側接続部は、縫合糸で結合された歯縫合領域を含む。内側接続部の少なくとも歯縫合領域に低融点成分が設けられている。低融点成分は、少なくとも歯縫合領域が硬化構造に形成されるように、縫合糸、経糸、および緯糸を熱溶着する。
【0009】
経糸は織物テープの長手方向(縦方向)に延在する糸であり、緯糸は経糸に対して実質的に垂直な方向の糸である。織物テープは、縦方向および横方向に織り合わされた経糸と緯糸とを含む。織物テープはまた、既存の織物テープ製造プロセスによって容易に実施できる、多層製造プロセスによって構築された中央のポケット状空間を有する2層または3層の織物テープを備え得る。緯糸は、外側接続部から内側接続部まで延在する。このため、外側接続部と内側接続部とは主に緯糸によって連結され、緯糸は織物テープを左右方向に引っ張る引っ張り力を負担する。高融点の経糸、緯糸、ファスナー歯、および縫合糸の溶融温度は、低融点成分の溶融温度よりも高い。したがって、ファスナーテープは、少なくとも低融点成分と、低融点成分よりも融点が高い高融点成分とを含む。本開示において、高融点成分と低融点成分とは異なる定義を有する。高融点成分と低融点成分とは、融点の異なる2つの部品または材料でできている。高融点の経糸、緯糸、ファスナー歯、および縫合糸は、溶融プロセスを容易にするために、溶融温度に基づいて低融点成分と区別される。低温加熱では高融点成分は溶融せず、低融点成分が溶融し、高融点成分が熱溶着する。この特徴により、本開示は、ファスナーテープおよびスライドファスナーを製造し、本開示の目的を達成する。
【0010】
織物テープは、ファスナー歯をさらに縫い付けてファスナーテープを形成するものであり、ファスナー歯は縫合糸によって内側接続部の外側に連結されている。このため、内側接続部には、縫合糸が結合されて縫合糸が通過可能な歯縫合領域が設けられている。低融点成分が経糸および緯糸を熱溶着するとき、実際には縫合糸を熱溶着してファスナー歯を互いに固定する。
【0011】
熱溶着には2つの意味がある。第1の意味は、低融点成分が加熱により部分的または完全に溶融し、冷却後にランプ(塊)を形成することである。第2の意味は、溶融した後、低融点成分が周囲の未溶融の高融点の経糸、緯糸、および縫合糸を溶着することである。温度が下がると、溶融した低融点成分が硬くなり、低融点成分によって縫合糸、経糸、緯糸が固く結合され、一体となって硬化構造を形成する。これにより、経糸が左右方向の引っ張り力で引っ張られてもずれることがなく、縫合糸が硬化した組織に固定されて動かなくなるため、ファスナー歯が動きにくくなる。
【0012】
本開示の目的を達成するための熱溶着の意味によれば、低融点成分は、粒状、短繊維状、長繊維状、長いストリップ、または、(長いストリップまたは繊維から織られた)織物のストリップであり得る。また、低融点成分は、織物テープに直接付与してもよいし、織物テープの外側に付与してもよいし、経糸に添加してもよいし、低温経糸に加工してもよいし、上述した溶液に混合してもよい。技術常識として、実際のスライドファスナー加工では、染色が必要なスライドファスナーの場合、低融点成分の溶融温度は染色温度より高くする必要がある。さらに、融解温度は、毎日の周囲温度および関連規格で指定された安全な使用温度よりも高くなければならない。既存の隠しスライドファスナーの織物テープとファスナー歯は、ナイロンやプラスチックなどの高分子材料でできている。一般に、先行技術におけるポリマー材料の融解温度に従って、適切な低融点材料を柔軟に選択して、低融点成分を製造することができる。例えば、高融点の経糸、緯糸、縫合糸、ファスナー歯を融点約260℃のポリマー素材にすれば、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)、ポリラウリルアミド(PA12)など、融点の低い材料を使用して、ファスナーテープの低融点成分を加工(成形)することができる。工程管理を容易にするために、織物テープの低融点成分と高融点縫合糸、緯糸、および経糸との溶融温度差は、少なくとも約50℃~90℃、つまり、低融点成分の溶融温度が少なくとも約170℃~210℃である。ファスナーテープにおける高融点の経糸、緯糸、ファスナー歯、および縫合糸も、異なる温度等級または異なる種類の高融点材料から製造され得る。
【0013】
上記構造設計において、低融点成分が設けられる領域に関しては、低融点成分を内側接続部全体に設けて、内側接続部全体のすべての隣接する経糸および緯糸を熱溶着することができる。また、内側接続部の歯縫合領域のみに低融点成分を設けてもよい。低融点成分の数、低融点成分の分布領域の範囲等は、ファスナーテープが貼付される対象物が負担すべき引っ張り力に関係する。たとえば、ファスナーテープが高い引っ張り力の自動車シートに適用される場合、低融点成分は可能な限り屈曲移行部の近くにある必要がある。引っ張り力の弱い衣類にファスナーテープを貼付する場合には、歯縫合領域に低融点成分を設けてもよい。このように、低融点成分が高融点の経糸、緯糸、縫合糸を熱溶着して硬化構造を形成する領域については、内側接続部全体を硬化構造とすることができ、歯縫合領域のみを硬化構造として設定することもできる。あるいは、硬化構造は、歯縫合領域から内側接続部と屈曲移行部との接合部まで延在することができる。これらはすべて実行可能なオプションである。
【0014】
上記の技術的解決策によれば、低融点成分は、高融点の縫合糸、経糸、および緯糸に熱溶着されて、少なくとも歯縫合領域において硬化構造を形成する。従来技術と比較して、本開示の設計は、従来の織物テープ製造プロセスに基づいて低融点成分を設定し、加熱によって低融点成分を溶融および塊(ランプ)にして硬化構造を形成することのみを必要とする。プロセスは簡単で、硬化構造は安定しており、信頼性がある。また、歯縫合領域の経糸は、硬化組織により左右方向の引っ張り力に強い。左右のファスナー歯がかみ合った後、正面から見た2つの織物テープの隙間を減らすために、織物テープを左右方向に引っ張ったとき、硬化構造により、歯縫合部に対する縫合糸の左右の動きを抑えることができる。織物テープの最終的
具体实施方式：
】
【0032】
以下、図面を参照して、本開示の技術的解決策によるファスナーテープ、スライドファスナー、並びに、スキン製品の構造及び形成方法をさらに詳細に説明する。以下に開示される様々な実施形態は、同等または代替の実施であると明示的に述べられていない限り、それらが機能において直接関連または相乗的でない場合でも、選択的に適用または一実施形態に組み合わせられ得る。
【0033】
図1に示されるように、本開示は、織物1で作られた外層を含むスキン製品を提案する。織物1は、テキスタイル(布地)、本革、または人工皮革で作られる。スキン製品は、目に見えない加工が必要な衣類、シート、ソファ、マットレス、または装飾パネルである。織物1には、開口部を形成する縫合部分11が設けられている。スライドファスナー2の2本の織物テープ3は、縫合部分11の両側に縫合され、織物1の縫合部分11を連結または開放する。スライドファスナー2は、ファスナーテープとスライダー21とを含む。ファスナーテープは、2本の織物テープ3と、織物テープ3に縫合されたファスナー歯22と、ファスナー歯22を縫うための縫合糸23とを有する。ファスナー歯22および縫合糸23は、高温ナイロンなどの高融点材料からできている。織物テープ3は細長く、長手方向(縦方向)に延在する。ファスナー歯22は、長手方向に延在し、それぞれの織物テープ3の側部位置に配置される。隠しスライドファスナー2の2つの織物テープ3が縫合部分11の両側に接続された後、縫合部分11の両側が2つの織物テープ3を反対方向に引っ張る結果、2つの織物テープの間の隙間が大きくなる。
【0034】
図5に示されるように、織物テープ3は、縦方向(Y)に延び、縦方向および横方向(X-Y)に織り合わされた経糸mおよび緯糸pを含み、これらは高融点繊維フィラメント素材からできている。経糸mは織物テープ3の縦方向(Y)に延在する糸であり、緯糸pは経糸mと略直交する方向(X)に延在する糸である。経糸と緯糸とが絡み合い、単層の織物テープを形成する。特定の用途では、2層または3層の織物テープを形成し得る。多層織物テープにポケット状空間が設けられ得る。ポケット状空間は縦方向に延在する。本開示では、経糸m、緯糸p、ファスナー歯22、および縫合糸23は、通常約260℃の溶融温度と、通常110℃~170℃の熱固定温度を有する高融点ポリエステルからできている。
【0035】
図1~図4に示されるように、織物テープ3の断面図は、織物テープ3が2つの大きな領域、すなわち、内側接続部31と外側接続部32とを含み、これらは、緯糸pによって相互接続される外側接続部32を示している。内側接続部31は、外側接続部32に対して屈曲しており、両者は屈曲移行部dで接続されている。織物テープ3が曲げられた後、内側接続部31と外側接続部32との間に開いた安定ギャップ30が形成される。内側接続部31と外側接続部32と屈曲移行部dとは緯糸pによって連結されている。内側接続部31は、ファスナー歯22を取り付けるように構成され、外側接続部32は、織物1の縫合部分11の2つの側面のうちの1つを連結するために使用される。縫合糸23で内側接続部31を縫合する。2本の織物テープ3の外側接続部32は、結合糸12を介して織物1の裏側に縫合され、縫合部分11の両側に位置する。スライダー21は、2列のファスナー歯22に結合され、ファスナー歯22の2つの列を係合または分離して、織物1の縫合部分11を連結または開放するように構成されている。相対的な屈曲配置角度を有する内側接続部31および外側接続部32の内側にファスナー歯22が縫合されると、隠しスライドファスナー2が形成される。一般に、ファスナー歯22は、先ず、縫合糸23を介して縫合され、次に曲げ処理が行われる。屈曲構造は、通常、スライドファスナー2を加熱予備成形する際に形成される。
【0036】
図5に示されるように、織物テープ3は、X方向に沿って内側接続部31、屈曲移行部d、外側接続部32を順次備えている。内側接続部31は、外側オーバーロック領域aと、オーバーロック領域aから右方に延在する歯縫合領域bと、歯縫合領域bから内側(屈曲移行部d)に向かって延在する内側延在部Cとを含む。屈曲移行部34dと屈曲移行部34dの外側に位置する外側接続部32とは、内側延在部Cから右方に延在して形成されている。縫合糸23は、歯縫合領域bを通ってファスナー歯22と内側接続部31とを接続する。