IPC分类号：
A43B5/06 | A43B13/14 | A43B23/02 | B29C64/153 | B33Y10/00 | B29L31/50
国民经济行业分类号：
C1954 | C1953 | C1952 | C1951 | C2444 | C1761 | O8192 | C1959
当前申请(专利权)人地址：
336000 江西省宜春市上高县工业园鞋革城 (江西,宜春,上高县)
工商统一社会信用代码：
91360900787256199C
摘要：
本实用新型涉及鞋子领域，尤其是涉及的是一种仿编织结构的一体鞋身的3d打印跑鞋，其结构包括：鞋面、鞋底，通过三条纱线与所相连的形变块不处于同个平面，使得形变块在晶格结构便向上拱起，类似于“爪子”，接着后一个形变块以纵向错开的方式放置在前一个形变块下方，使上下叠放的形变块之间便存在一定的间距，从而增大形变块在鞋面上的形变空间，进而该仿编织的鞋面更能够满足穿戴人员的需求，该跑鞋通过一根纬纱与两根经纱将形变块向上拱起，并且将另一组形变块至于前一个下方，使得两两叠放的形变块之间具有更大的形变空间，致使该鞋面在垂直面上具有更多的形变空间，从而实现该运动鞋能够根据穿戴人员运动的强烈程度来适应布面所需形变的空间。
技术问题语段：
传统的跑鞋制作工艺复杂，无法完全实现自动化，需要大量的人力资源，且难以根据运动强度来适应布面所需形变的空间。现有的3D打印技术在制鞋业中的应用受到材料和成本的限制，难以替代传统制造技术。
技术功效语段：
本实用新型的技术方案通过设计三条纱线与形变块不处于同个平面，使得形变块在晶格结构便向上拱起，类似于“爪子”，从而增大形变块在鞋面上的形变空间，使得该仿编织的鞋面更能够满足穿戴人员的需求。此外，通过将另一个形变块以纵向错开的方式放置在前一个形变块下方，使得上下叠放的形变块之间具有一定的间距，进一步提高鞋面在垂直面上的形变空间，从而实现该运动鞋能够根据穿戴人员运动的强烈程度来适应布面所需形变的空间。
权利要求：
1.一种仿编织结构的一体鞋身的3d打印跑鞋，其特征在于，其结构包括：鞋面(1)、鞋底(2)，鞋面(1)安装于鞋底(2)上端，鞋面(1)与鞋底(2)均为仿编织结构(5)，仿编织结构(5)内附有多个晶格结构(6)相连，每个晶格结构(6)由三条纱线(3)组成，三条纱线(3)分别连接在形变块(4)的顶角上，三条纱线(3)均与形变块(4)不处于同个平面，两两形变块(4)纵向错开放置在晶格结构(6)上并且彼此间存在间隙。
2.根据权利要求1所述的一种仿编织结构的一体鞋身的3d打印跑鞋，其特征在于：三条纱线(3)分别为两根经纱、一根纬纱。
3.根据权利要求2所述的一种仿编织结构的一体鞋身的3d打印跑鞋，其特征在于：两根经纱处于形变块(4)左右方向，一根纬纱处于形变块(4)上下方向。
4.根据权利要求1所述的一种仿编织结构的一体鞋身的3d打印跑鞋，其特征在于：形变块(4)上所连接的三条纱线(3)穿插到相邻的形变块(4)下方。
5.根据权利要求1所述的一种仿编织结构的一体鞋身的3d打印跑鞋，其特征在于：三条纱线(3)分别以60度的方向交织在晶格结构(6)上。
技术领域：
[0001]本实用新型涉及鞋子技术领域，尤其涉及了一种仿编织结构的一体鞋身的3d打印跑鞋。
背景技术：
[0002]跑鞋制作是一种技术密集型的生产链，其涉及设计、CAD建模、木模雕刻，试模、开模、修改及生产等多个环节，不仅研发生产周期较长，工艺技术复杂，而且无法排除人工作业，因此，制鞋业被称为最难实现自动化的产业之一，目前3D打印技术在工业制品中的普及受制于材料和成本，导致3D打印原材料的局限性较大，普遍使用的打印材料仅有TPU(热塑塑料)、尼龙、树脂、橡胶、金属粉末等少数材料，加上目前3D打印成本偏高，因此在实际应用中， 3D打印技术还无法完全替代传统制造技术，特别是在制鞋业中，跑鞋中底大多采用发泡材料，重量轻、弹性好的发泡材料可以为足底提供良好的舒适性，但是现有技术的3d打印跑鞋上所采用的结构用于鞋面上时由于布面均为贴面或者过于紧致，导致跑鞋鞋面的形变空间过小，这在使用人员穿戴该跑鞋运动时布面过于绷紧总是受到较大的限制，难以根据运动的强烈程度来适应布面所需形变的空间。
发明内容：
[0003]本实用的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用而了解。本实用的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0004]本实用的目的在于克服上述不足，提供一种仿编织结构的一体鞋身的3d打印跑鞋。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种仿编织结构的一体鞋身的3d打印跑鞋，其结构包括：鞋面、鞋底，鞋面安装于鞋底上端，鞋面与鞋底均为仿编织结构，仿编织结构内附有多个晶格结构相连，每个晶格结构由三条纱线组成，三条纱线分别连接在形变块的顶角上，三条纱线均与形变块不处于同个平面，两两形变块纵向错开放置在晶格结构上并且彼此间存在间隙。
[0006]作为优选，三条纱线分别为两根经纱、一根纬纱。
[0007]作为优选，两根经纱处于形变块左右方向，一根纬纱处于形变块上下方向。
[0008]作为优选，形变块上所连接的三条纱线穿插到相邻的形变块下方。
[0009]作为优选，三条纱线分别以度的方向交织在晶格结构上。
[0010]作为优选，所述鞋面的制作是利用激光的热作用，对目标区域内的粉体进行烧结，层层粘接堆积，将鞋面结构打印出来。
[0011]作为优选，跑鞋D打印机采用SLS选择性激光烧结打印机利用激光器在计算机的操控下对粉末进行逐层扫描照射，实现TPU粉末的烧结粘合，层层堆叠实现成型，跑鞋D打印所采用的 TPU粉末是百微米级粒径的粉末，其烧结成型的温度为160°。
[0012]通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：通过三条纱线与所相连的形变块不处于同个平面，使得形变块在晶格结构便向上拱起，类似于“爪子”，接着后一个形变块以纵向错开的方式放置在前一个形变块下方，致使上下叠放的形变块之间便存在一定的间距，从而增大形变块在鞋面上的形变空间，进而该仿编织的鞋面更能够满足穿戴人员的需求，该跑鞋通过一根纬纱与两根经纱将形变块向上拱起，并且将另一组形变块至于前一个下方，使得两两叠放的形变块之间具有更大的形变空间，致使该鞋面在垂直面上具有更多的形变空间，从而实现该运动鞋能够根据穿戴人员运动的强烈程度来适应布面所需形变的空间。
[0013]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
[0014]无疑的，本实用的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0015]为让本实用的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
具体实施方式：
[0023]以下将结合附图及实施例来详细说明本实用的实施方式，借此对本实用如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用的保护范围之内。
[0024]同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[0025]请参阅图1-3，本实用提供一种仿编织结构的一体鞋身的3d打印跑鞋，其结构包括：鞋面 1、鞋底2，鞋面1安装于鞋底2上端，鞋面1与鞋底2均为仿编织结构5，仿编织结构5内附有多个晶格结构6相连，每个晶格结构6由三条纱线3组成，三条纱线3分别连接在形变块4的顶角上，三条纱线3均与形变块4不处于同个平面，两两形变块4纵向错开放置在晶格结构6上并且彼此间存在间隙，具有形变空间大的作用，三条纱线3分别为两根经纱、一根纬纱，两根经纱处于形变块4左右方向，一根纬纱处于形变块4上下方向，形变块4上所连接的三条纱线3穿插到相邻的形变块4下方，三条纱线3分别以60度的方向交织在晶格结构6上，所述鞋面1的制作是利用激光的热作用，对目标区域内的粉体进行烧结，层层粘接堆积，将鞋面结构打印出来，跑鞋3D打印机采用SLS选择性激光烧结打印机利用激光器在计算机的操控下对粉末进行逐层扫描照射，实现TPU粉末的烧结粘合，层层堆叠实现成型，跑鞋3D打印所采用的TPU粉末是百微米级粒径的粉末，其烧结成型的温度为160°。
[0026]在进行使用时将鞋面1安装于鞋底2上端，鞋面1与鞋底2均有仿编织结构，在使用人员穿着该3D跑鞋运动时，通过三条纱线3与所相连的形变块4不处于同个平面，使得形变块4在晶格结构6便向上拱起，类似于“爪子”，接着后一个形变块4以纵向错开的方式放置在前一个形变块4下方，致使上下叠放的形变块4之间便存在一定的间距，从而增大形变块4在鞋面上的形变空间，进而该仿编织的鞋面更能够满足穿戴人员的需求。
[0027]应该理解的是，本实用所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
[0028]说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
[0029]此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。