IPC分类号：
F21S2/00 | F21V17/10 | F21V17/12 | F21V17/16 | F21V19/04
国民经济行业分类号：
C4350 | C3545 | C3871 | C3976
当前申请(专利权)人地址：
221151 江苏省徐州市泉山区黄河北路延长段徐州技师学院机械工程学院 (江苏,徐州,泉山区)
代理机构：
合肥华利知识产权代理事务所(普通合伙)
摘要：
本实用新型公开了一种组装式3D打印灯，包括安装板，所述安装板的底端固定连接有固定座，所述安装板的顶端固定连接有第一灯罩板，所述安装板顶端位于第一灯罩板的一侧固定连接有第二灯罩板。本实用新型通过设置卡块、第一灯罩板与第二灯罩板，在使用该装置时，工作人员通过将第一灯罩板放置在安装板相匹配的凹槽内壁，卡块在固定弹簧弹力的作用下对安装杆进行固定，此时通过转动固定螺杆推动推杆向上运动，使推杆紧密接触并固定安装杆，使用人员在需要对外部第一灯罩板与第二灯罩板进行更换时，通过反向旋转固定螺杆，带动推杆向下运动，此时用手推动固定杆带动卡块向一侧运动，使卡块脱离接触安装杆。
技术问题语段：
市场上的3D打印灯具存在整体固定结构、占用空间、不易固定、外观样式单一、不可更换观赏性不高、灯泡不便更换等问题，需要一种组装式3D打印灯来解决。
技术功效语段：
该专利文本描述了一种装置，可以通过更换灯罩板来提升3D打印灯的灯光效果。该装置包括卡块、第一灯罩板、第二灯罩板、安装板、固定板和顶板等部件。通过设置按钮和顶板，可以方便地对灯管进行更换，避免了传统的螺栓固定更换麻烦复杂的现象。同时，通过设置卡块和固定棘，可以方便地对灯罩板进行更换，提高了使用的便利性。因此，该装置的技术效果是提高了3D打印灯的灯管更换的便捷性和灵活性。
权利要求：
1.一种组装式3D打印灯，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底端固定连接有固定座(2)，所述安装板(1)的顶端固定连接有第一灯罩板(3)，所述安装板(1)顶端位于第一灯罩板(3)的一侧固定连接有第二灯罩板(4)，所述安装板(1)的内部安装有卡块(5)，所述安装板(1)内部位于卡块(5)的底端安装有推杆(6)，所述安装板(1)顶端位于第一灯罩板(3)与第二灯罩板(4)的内侧固定连接有安装座(7)，所述推杆(6)的底端连接有固定螺杆(8)，所述卡块(5)的底端固定连接有固定杆(9)，所述卡块(5)的一侧连接有固定弹簧(10)，所述第一灯罩板(3)的底端固定连接有安装杆(11)，所述第一灯罩板(3)的一侧设置有透光孔(12)，所述第一灯罩板(3)一侧位于透光孔(12)的顶端连接有按钮(13)，所述安装座(7)的顶端固定连接有灯管(14)，所述第二灯罩板(4)的顶端连接有顶板(15)，所述按钮(13)的一侧固定连接有推动杆(16)，所述推动杆(16)外壁位于按钮(13)的一侧连接有第一弹簧(17)，所述推动杆(16)的一端位于顶板(15)的一侧连接有固定块(18)，所述固定块(18)的一端连接有第二弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种组装式3D打印灯，其特征在于：所述第一灯罩板(3)的两侧均连接有多组凸块，所述第二灯罩板(4)的两侧均连接有多组凸块，所述第一灯罩板(3)两侧的凸块与第二灯罩板(4)两侧的凸块相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种组装式3D打印灯，其特征在于：所述第二灯罩板(4)通过转轴与顶板(15)转动链接，所述顶板(15)在与固定块(18)相接触的位置设置有与固定块(18)相匹配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种组装式3D打印灯，其特征在于：所述第一灯罩板(3)的数量设置为两组，所述第二灯罩板(4)的数量设置为两组。
5.根据权利要求1所述的一种组装式3D打印灯，其特征在于：所述安装板(1)在与安装杆(11)相接触的位置设置有与安装杆(11)相匹配的卡槽，所述安装杆(11)在与卡块(5)相接触的位置设置有与卡块(5)相匹配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种组装式3D打印灯，其特征在于：所述安装座(7)通过螺栓固定在安装板(1)的顶端，所述固定块(18)的数量设置为两个。
7.根据权利要求1所述的一种组装式3D打印灯，其特征在于：所述第二弹簧(19)通过螺栓固定在固定块(18)的一端，所述推动杆(16)焊接在按钮(13)的一端。
8.根据权利要求1所述的一种组装式3D打印灯，其特征在于：所述第一弹簧(17)通过螺栓固定在按钮(13)的一侧，所述固定弹簧(10)通过螺栓固定在卡块(5)的一端。
技术领域：
[0001]本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种组装式3D打印灯。
背景技术：
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0003]但是其在实际使用时，目前市场上的3D打印灯具，多为整体固定结构，在运输时占用大量空间，且不便于固定，不便于批量生产与运输，同时目前市场上的外观样式单一，不可更换观赏性不高，灯泡不便于更换。
[0004]因此，发明一种组装式3D打印灯来解决上述问题很有必要。
发明内容：
[0005]本实用新型的目的是提供一种组装式3D打印灯，通过设置卡块、第一灯罩板与第二灯罩板，便于运输和存放，便于根据不同需求更换不同样式的灯罩板，提升该3D打印灯的灯光效果，通过设置按钮与顶板，便于对灯管进行更换，有效避免传统的螺栓固定更换麻烦复杂的现象，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式3D打印灯，包括安装板，所述安装板的底端固定连接有固定座，所述安装板的顶端固定连接有第一灯罩板，所述安装板顶端位于第一灯罩板的一侧固定连接有第二灯罩板，所述安装板的内部安装有卡块，所述安装板内部位于卡块的底端安装有推杆，所述安装板顶端位于第一灯罩板与第二灯罩板的内侧固定连接有安装座，所述推杆的底端连接有固定螺杆，所述卡块的底端固定连接有固定杆，所述卡块的一侧连接有固定弹簧，所述第一灯罩板的底端固定连接有安装杆，所述第一灯罩板的一侧设置有透光孔，所述第一灯罩板一侧位于透光孔的顶端连接有按钮，所述安装座的顶端固定连接有灯管，所述第二灯罩板的顶端连接有顶板，所述按钮的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆外壁位于按钮的一侧连接有第一弹簧，所述推动杆的一端位于顶板的一侧连接有固定块，所述固定块的一端连接有第二弹簧。
[0007]优选的，所述第一灯罩板的两侧均连接有多组凸块，所述第二灯罩板的两侧均连接有多组凸块，所述第一灯罩板两侧的凸块与第二灯罩板两侧的凸块相匹配。
[0008]优选的，所述第二灯罩板通过转轴与顶板转动链接，所述顶板在与固定块相接触的位置设置有与固定块相匹配的凹槽。
[0009]优选的，所述第一灯罩板的数量设置为两组，所述第二灯罩板的数量设置为两组。
[0010]优选的，所述安装板在与安装杆相接触的位置设置有与安装杆相匹配的卡槽，所述安装杆在与卡块相接触的位置设置有与卡块相匹配的卡槽。
[0011]优选的，所述安装座通过螺栓固定在安装板的顶端，所述固定块的数量设置为两个。
[0012]优选的，所述第二弹簧通过螺栓固定在固定块的一端，所述推动杆焊接在按钮的一端。
[0013]优选的，所述第一弹簧通过螺栓固定在按钮的一侧，所述固定弹簧通过螺栓固定在卡块的一端。
[0014]在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置卡块、第一灯罩板与第二灯罩板，在使用该装置时，工作人员通过将第一灯罩板放置在安装板相匹配的凹槽内壁，卡块在固定弹簧弹力的作用下对安装杆进行固定，此时通过转动固定螺杆推动推杆向上运动，使推杆紧密接触并固定安装杆，使用人员在需要对外部第一灯罩板与第二灯罩板进行更换时，通过反向旋转固定螺杆，带动推杆向下运动，此时用手推动固定杆带动卡块向一侧运动，使卡块脱离接触安装杆，此时便可将第一灯罩板或第二灯罩板取下更换不同样式的灯罩板，同时在运输时可将第一灯罩板与第二灯罩板取下，减少占用空间，便于运输和存放，便于根据不同需求更换不同样式的灯罩板，提升该3D打印灯的灯光效果；
[0016]2、通过设置按钮与顶板，在使用该装置时，根据不同灯光风格的需要，对灯管进行更换时，通过按动按钮，按钮通过推动杆推动固定块向一侧运动，使固定块脱离接触第一灯罩板，此时便可将顶板
具体实施方式：
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0027]本实用新型提供了如图1-6所示的一种组装式3D打印灯，包括安装板 1，所述安装板1的底端固定连接有固定座2，所述安装板1的顶端固定连接有第一灯罩板3，所述安装板1顶端位于第一灯罩板3的一侧固定连接有第二灯罩板4，所述安装板1的内部安装有卡块5，所述安装板1内部位于卡块5的底端安装有推杆6，所述安装板1顶端位于第一灯罩板3与第二灯罩板4的内侧固定连接有安装座7，所述推杆6的底端连接有固定螺杆8，所述卡块5的底端固定连接有固定杆9，所述卡块5的一侧连接有固定弹簧10，所述第一灯罩板3的底端固定连接有安装杆11，所述第一灯罩板3的一侧设置有透光孔12，所述第一灯罩板3一侧位于透光孔12的顶端连接有按钮13，所述安装座7的顶端固定连接有灯管14，所述第二灯罩板4的顶端连接有顶板15，所述按钮13的一侧固定连接有推动杆16，所述推动杆16外壁位于按钮13的一侧连接有第一弹簧17，所述推动杆16 的一端位于顶板15的一侧连接有固定块18，所述固定块18的一端连接有第二弹簧19。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述第一灯罩板3的两侧均连接有多组凸块，所述第二灯罩板4的两侧均连接有多组凸块，所述第一灯罩板3两侧的凸块与第二灯罩板4两侧的凸块相匹配，便于第一灯罩板3与第二灯罩板4相互接触固定。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述第二灯罩板4通过转轴与顶板15 转动链接，便于顶板15相对于第二灯罩板4进行转动，所述顶板15在与固定块18相接触的位置设置有与固定块18相匹配的凹槽，便于固定块18 位置的固定。
[0030]实施方式具体为：在使用该装置时，工作人员通过将第一灯罩板3放置在安装板1相匹配的凹槽内壁，卡块5在固定弹簧10弹力的作用下对安装杆11 进行固定，此时通过转动固定螺杆8推动推杆6向上运动，使推杆6紧密接触并固定安装杆11，使用人员在需要对外部第一灯罩板3与第二灯罩板4进行更换时，通过反向旋转固定螺杆8，带动推杆6向下运动，此时用手推动固定杆9带动卡块5向一侧运动，使卡块5脱离接触安装杆11，此时便可将第一灯罩板3或第二灯罩板4取下更换不同样式的灯罩板，同时在运输时可将第一灯罩板3与第二灯罩板4取下，减少占用空间，便于运输和存放，便于根据不同需求更换不同样式的灯罩板，提升该3D打印灯的灯光效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的目前市场上的3D打印灯具，多为整体固定结构，在运输时占用大量空间，且不便于固定，不便于批量生产与运输的问题。
[0031]如图1-6所示：所述第一灯罩板3的数量设置为两组，所述第二灯罩板 4的数量设置为两组，便于对灯管14进行防护。
[0032]进一步的，在上述技术方案中，所述安装板1在与安装杆11相接触的位置设置有与安装杆11相匹配的卡槽，便于安装杆11位置的固定，所述安装杆11在与卡块5相接触的位置设置有与卡块5相匹配的卡槽，便于卡块5位置的额固定。
[0033]进一步的，在上述技术方案中，所述安装座7通过螺栓固定在安装板1 的顶端，便于安装座7位置的固定与安装，所述固定块18的数量设置为两个，便于对顶板15进行固定。
[0034]进一步的，在上述技术方案中，所述第二弹簧19通过螺栓固定在固定块18的一端，便于第二弹簧19的安装与固定，所述推动杆16焊接在按钮 13的一端，便于增强推动杆16与按钮13之间的稳固性。
[0035]进一步的，在上述技术方案中，所述第一弹簧17通过螺栓固定在按钮 13的一侧，便于第一弹簧17位置的固定与安装，所述固定弹簧10通过螺栓固定在卡块5的一端，便于固定弹簧10的安装与固定。
[0036]实施方式具体为：在使用该装置时，根据不同灯光风格的需要，对灯管 14进行更换时，通过按动按钮13，按钮13通过推动杆16推动固定块18向一侧运动，使固定块18脱离接触第一灯罩板3，此时便可将顶板15转动打开，便可对灯管14进行更换，在更换完成后，将顶板15转动关闭，卡块18在第二弹簧19弹力的作用下卡进第一灯罩板3相对于的凹槽内壁，对顶板15进行固定，便于对灯管14进行更换，有效避免传统的螺栓固定更换麻烦复杂的现象，该实施方式具体解决了现有技术中存在的目前市场上的外观样式单一，不可更换观赏性不高，灯泡不便于更换的问题。
[0037]本实用工作原理：
[0038]参照说明书附图1-6，在使用该装置时，工作人员通过将第一灯罩板3放置在安装板1相匹配的凹槽内壁，卡块5在固定弹簧10弹力的作用下对安装杆11进行固定，此时通过转动固定螺杆8推动推杆6向上运动，使推杆6紧密接触并固定安装杆11，使用人员在需要对外部第一灯罩板3与第二灯罩板4 进行更换时，通过反向旋转固定螺杆8，带动推杆6向下运动，此时用手推动固定杆9带动卡块5向一侧运动，使卡块5脱离接触安装杆11，此时便可将第一灯罩板3或第二灯罩板4取下更换不同样式的灯罩板，同时在运输时可将第一灯罩板3与第二灯罩板4取下；
[0039]参照说明书附图1-6，在使用该装置时，根据不同灯光风格的需要，对灯管14进行更换时，通过按动按钮13，按钮13通过推动杆16推动固定块18 向一侧运动，使固定块18脱离接触第一灯罩板3，此时便可将顶板15转动打开，便可对灯管14进行更换，在更换完成后，将顶板15转动关闭，卡块18 在第二弹簧19弹力的作用下卡进第一灯罩板3相对于的凹槽内壁，对顶板15 进行固定。
[0040]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。