一种3D打印机用光源模组

公开(公告)号:
CN210662530U
公开(公告)日:
2020-06-02
申请号:
CN201922168137.9
申请日:
2019-12-03
授权日:
2020-06-02
受理局:
中国
专利类型:
实用新型
简单法律状态:
有效
法律状态/事件:
授权
IPC分类号:
F21S8/00 | F21V5/04 | F21V17/12 | F21V29/503 | F21V29/60 | F21V33/00 | F21W131/403 | F21Y115/10
战略新兴产业分类:
电子核心产业
国民经济行业分类号:
C4350 | C3545 | C3871 | C3976
当前申请(专利权)人:
成都恒坤光电科技有限公司
原始申请(专利权)人:
成都恒坤光电科技有限公司
当前申请(专利权)人地址:
610200 四川省成都市双流区西南航空港经济开发区物联网产业园区内 (四川,成都,双流区)
工商统一社会信用代码:
91510122060050579W
工商登记状态:
存续(在营、开业、在册)
工商注册地址:
中国(四川)自由贸易试验区成都市双流区西南航空港经济开发区物联二路777号
工商成立日期:
2013-01-07
工商企业类型:
有限责任公司
发明人:
黄庸源 | 霍永峰 | 邓秋菊
代理机构:
四川力久律师事务所
代理人:
林秋雅
摘要:
本实用新型公开了一种3D打印机用光源模组,包括依次连接的定位支架、透镜组、LED基板、散热器和风扇,所述透镜组包括至少两个全反射透镜单元,所有所述透镜单元阵列排布,每个所述透镜单元均包括入射区、全反射区和出射区,且所述出射区设有复眼透镜,所述复眼透镜由至少两个微透镜阵列排布而成。本实用新型所述的3D打印机用光源模组,通过在透镜单元上设置全反射区,可以减少光的损耗,降低光源成本,同时设置复眼透镜,可以实现较高的光均匀性。
技术问题语段:
在3D打印过程中,模型的打印层面各部分所受光照强度保持均匀一致极为重要,光照强度不均匀会导致成型速度、成型质量不一样的问题,从而影响模型的成型效果。目前采用的匀光装置的匀光效果并不理想,无法保证整个打印区域光照强度一致,严重影响打印精度。
技术功效语段:
本实用新型的3D打印机用光源模组,通过设置全反射区来减少光的损耗,降低光源成本;同时设置复眼透镜来实现较高的光均匀性。各个部件之间可拆卸式连接,装配更加便捷。总之,该模组具有更高的光效率和更好的均匀性,同时也更加易于组装。
权利要求:
1.一种3D打印机用光源模组,其特征在于,包括依次连接的定位支架、透镜组、LED基板、散热器和风扇,所述透镜组包括至少两个全反射透镜单元,所有所述透镜单元阵列排布,每个所述透镜单元均包括入射区、全反射区和出射区,且所述出射区设有复眼透镜,所述复眼透镜由至少两个微透镜阵列排布而成。 2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用光源模组,其特征在于,每个所述微透镜均为球面结构。 3.根据权利要求1所述的一种3D打印机用光源模组,其特征在于,每个所述微透镜均为非球面结构。 4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用光源模组,其特征在于,所述透镜单元采用PMMA材质制作而成。 5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用光源模组,其特征在于,所述定位支架上设有螺孔。 6.根据权利要求1-5任一所述的一种3D打印机用光源模组,其特征在于,所述定位支架、透镜组、LED基板、散热器和风扇依次可拆卸式连接。
技术领域:
[0001]本实用新型涉及一种光源模组,特别是一种3D打印机用光源模组。
背景技术:
[0002]目前,在3D打印技术中应用最为广泛的是光固化快速成型技术,其利用液体的光敏树脂受一定强度一定时间光照后固化成型的特性,对树脂逐层固化累积叠加后打印出实体。其中,在打印过程中模型的打印层面各部分所受光照强度保持均匀一致极为重要,光照强度不均匀,会导致成型时各部分的成型速度、成型质量不一样,从而影响模型的成型效果。而目前采用的匀光装置的匀光效果并不理想,无法保证整个打印区域光照强度一致,严重影响打印精度。
发明内容:
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种3D打印机用光源模组。 [0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为: [0005]一种3D打印机用光源模组,包括依次连接的定位支架、透镜组、LED基板、散热器和风扇,所述透镜组包括至少两个全反射透镜单元,所有所述透镜单元阵列排布,每个所述透镜单元均包括入射区、全反射区和出射区,且所述出射区设有复眼透镜,所述复眼透镜由至少两个微透镜阵列排布而成。 [0006]本实用新型所述的3D打印机用光源模组,通过在透镜单元上设置全反射区,可以减少光的损耗,降低光源成本,同时设置复眼透镜,可以实现较高的光均匀性。 [0007]作为本实用新型的优选方案,每个所述微透镜均为球面结构。 [0008]作为本实用新型的优选方案,每个所述微透镜均为非球面结构。 [0009]作为本实用新型的优选方案,所述透镜单元采用PMMA材质制作而成。 [0010]作为本实用新型的优选方案,所述定位支架上设有螺孔,便于和屏幕进行连接,装配更加便捷。 [0011]作为本实用新型的优选方案,所述定位支架、透镜组、LED基板、散热器和风扇依次可拆卸式连接,装配更加便捷。 [0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是: [0013]本实用新型所述的3D打印机用光源模组,通过在透镜单元上设置全反射区,可以减少光的损耗,降低光源成本,同时设置复眼透镜,可以实现较高的光均匀性,且各个部件之间均为可拆卸式连接,装配更加便捷。
具体实施方式:
[0028]下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。 [0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 [0030]实施例1 [0031]如图1-图5所示,一种3D打印机用光源模组,包括依次连接的定位支架2、透镜组3、LED基板4、散热器5和风扇6,所述定位支架2上设有螺孔,便于和屏幕固定框1进行连接,且所述定位支架2、透镜组3、LED基板4、散热器5和风扇6依次可拆卸式连接,比如通过螺钉7进行连接,装配十分便捷。 [0032]所述LED基板4上设有多个LED光源,如图6-图8所示,所述透镜组3包括多个全反射透镜单元8,所有所述透镜单元8阵列排布,所述透镜单元8的入射区83与所述LED光源一一对应。 [0033]所述透镜单元8采用PMMA材质制作而成,如图9所示,每个所述透镜单元8均包括入射区83、全反射区82和出射区,所述全反射区82连接所述入射区83和出射区,且所述出射区设有复眼透镜81,所述复眼透镜81由多个球面或非球面的微透镜阵列排布而成。 [0034]如图10所示,LED光源发射的光线经由入射区83进入透镜单元8中,中间部分的光线直接经由出射区的复眼透镜81出射,两侧的光线经由全反射区82反射后,再由出射区的复眼透镜81出射。由于一个透镜单元8上阵列设有多个微透镜,形成复眼结构,可以大幅提高光的均匀性,如图11-图13所示。图11是光线在各个角度(360度内)的光强分布图,图12是光线在模拟接受面上X、Y两个坐标方向的照度图,图13中的两条曲线分别代表模拟接受面上X、Y两个坐标方向上的照度分布曲线。 [0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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