IPC分类号：
B32B27/02 | B32B27/34 | B32B27/36 | B32B27/12 | B32B5/26 | B32B33/00 | B32B37/06 | B32B37/10 | B32B38/16 | B32B38/14 | A43B23/02 | A43B23/24 | C09D11/03
当前申请(专利权)人：
鸿星尔克(商丘)实业有限公司
原始申请(专利权)人：
鸿星尔克(商丘)实业有限公司
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476900河南省商丘市睢县中央大街与嵩山路交叉口向西100米路南 (河南,商丘,睢县)
工商统一社会信用代码：
91411422MA9KE6DN53
工商注册地址：
睢县中央大街与嵩山路交叉口向西100米路南
摘要：
本发明属于面料技术领域，尤其涉及一种logo隐形的发泡油墨面料，包括本体层、中间层以及胶印层，所述胶印层位于本体层的上方，所述胶印层的至少一部分与中间层相连接，所述胶印层包括图案区以及油墨区，所述胶印区由若干道胶条组成，所述胶印区包括透气部以及发泡部，所述发泡区开设有若干个透气孔，所述本体层采用第一纱线以及第二纱线编织而成。
技术问题语段：
传统编织面料的色彩表现容易首先与采用的纱线颜色的限制，并且其图案设计都较为单一，无法满足复杂图案的印刷需求。
技术功效语段：
本发明提供了一种logo隐形的发泡油墨面料及其制作工艺、鞋面，通过在胶印层以及面料本体层之中上设置中间层，且中间层若干个网格的网格层，使得胶印层的一部分可以透过网孔与面料本体层连接，另一部分可以与中间层连接，这样胶印层层就相当于与面料本体层以及中间层均胶印连接，相较于仅与面料本体层表面相连接，本申请的中胶印连接的胶印层不易脱落，脱落风险较小，同时网格层的设置，丰富了面料的结构且提高了面料的透气性。
权利要求：
1.一种logo隐形的发泡油墨面料，其特征在于，包括本体层(1)、中间层以及胶印层(2)，所述胶印层(2)位于本体层(1)的上方，所述胶印层(2)的至少一部分与中间层相连接。
2.根据权利要求1所述的一种logo隐形的发泡油墨面料，其特征在于，所述胶印层(2)包括图案区(3)以及油墨区(5)。
3.根据权利要求2所述的一种logo隐形的发泡油墨面料，其特征在于，所述胶印区由若干道胶条(7)组成。
4.根据权利要求1所述的一种logo隐形的发泡油墨面料，其特征在于，所述胶印区包括透气部(6)以及发泡部(4)。
5.根据权利要求1所述的一种logo隐形的发泡油墨面料，其特征在于，所述发泡区开设有若干个透气孔。
6.根据权利要求1所述的一种logo隐形的发泡油墨面料，其特征在于，所述本体层(1)采用第一纱线以及第二纱线编织而成。
7.根据权利要求6所述的一种logo隐形的发泡油墨面料，其特征在于，所述第一纱线为热熔纱线，所述第二纱线为尼龙纱或涤纶纱中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种logo隐形的发泡油墨面料，其特征在于，所述中间层为网格层，所述中间层上设置有若个网格。
9.一种logo隐形的发泡油墨面料制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、采用第一纱线以及第二纱线编织形成本体层(1)，将通过单层网格编织机编制成型得到的中间层以及本体层(1)叠放，并对其进行热压处理使其形成面料本体；
S2、通过热风循环烘箱以及红外加热器对面料进行干燥处理；
S3、对印刷用胶进行配胶，根据使用的具体需求在胶水中加入不同颜色以及比例的颜料，胶水的成分包括油墨、粘合剂、固化剂以及颜料；
S4、对面料的表面进行底油印刷：形成底油层；
S5、使用3D打印机器对面料的表面进行上胶，在面料本体的表面形成若干道胶条(7)以形成胶印层(2)，并通过使用含有油墨的胶水形成油墨区(5)，以及通过调整胶条(7)的粗细形成图案区(3)；
S5、对胶印层(2)的表面进行处理并铺设弹性透明保护膜，提高成型后质量；
S6、将胶印物放入烘箱中进行烘干，烘箱的温度控制在70-90℃，烘干时间为0.2-0.4h，烘干结束后在放在常温下自然冷却，自然冷却时间为1-2h。
10.一种logo隐形的发泡油墨鞋面，其特征在于，所述鞋面由权利要求1至8任一项所述的一种logo隐形的发泡油墨面料裁切而成。
技术领域：
[0001]本发明属于面料技术领域，尤其涉及一种logo隐形的发泡油墨面料及其制作工艺、鞋面。
背景技术：
[0002]面料是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，它不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]传统编织面料的色彩表现容易首先与采用的纱线颜色的限制，并且其图案设计都较为单一，无法满足复杂图案的印刷需求。
发明内容：
[0004]本发明公开一种logo隐形的发泡油墨面料及其制作工艺、鞋面，主要解决目前传统面料的色彩图案设计较为单一的问题。
[0005]为实现所述目的，本发明提供的一种logo隐形的发泡油墨面料，包括包括本体层、中间层以及胶印层，所述胶印层位于本体层的上方。
[0006]优选的，所述胶印层包括图案区以及油墨区。
[0007]优选的，所述胶印区由若干道胶条组成。
[0008]优选的，所述胶印区包括透气部以及发泡部。
[0009]优选的，所述发泡区开设有若干个透气孔。
[0010]优选的，所述本体层采用第一纱线以及第二纱线编织而成。
[0011]优选的，所述第一纱线为热熔纱线，所述第二纱线为尼龙纱或涤纶纱中的一种。
[0012]优选的，所述中间层为网格层，所述中间层上设置有若个网格。
[0013]优选的，本发明还提供一种logo隐形的发泡油墨面料制作工艺，，包括以下步骤
S1、采用第一纱线以及第二纱线编织形成本体层，将通过单层网格编织机编制成型得到的中间层以及本体层叠放，并对其进行热压处理使其形成面料本体；
S2、通过热风循环烘箱以及红外加热器对面料进行干燥处理；
S3、对印刷用胶进行配胶，根据使用的具体需求在胶水中加入不同颜色以及比例的颜料，胶水的成分包括油墨、粘合剂、固化剂以及颜料；
S4、对面料的表面进行底油印刷：形成底油层；
S5、使用3D打印机器对面料的表面进行上胶，在面料本体的表面形成若干道胶条以形成胶印层，并通过使用含有油墨的胶水形成油墨区，以及通过调整胶条的粗细形成图案区；
S5、对胶印层的表面进行处理并铺设弹性透明保护膜，提高成型后质量；
S6、将胶印物放入烘箱中进行烘干，烘箱的温度控制在70-90℃，烘干时间为0.2-0.4h，烘干结束后在放在常温下自然冷却，自然冷却时间为1-2h。
[0014]本发明还提供一种logo隐形的发泡油墨鞋面，所述鞋面所述的一种logo隐形的发泡油墨面料裁切而成。
[0015]本发明提供的技术方案至少具有如下技术效果：
本发明通过在胶印层以及面料本体层之中上设置中间层，且中间层若干个网格的网格层，使得胶印层的一部分可以透过网孔与面料本体层连接，另一部分可以与中间层连接，这样胶印层层就相当于与面料本体层以及中间层均胶印连接，相较于仅与面料本体层表面相连接，本申请的中胶印连接的胶印层不易脱落，脱落风险较小，同时网格层的设置，丰富了面料的结构且提高了面料的透气性。
[0016]本发明通过在胶印层设置图案区以及油墨区从而使得面料具有更丰富的图案层次以及色彩搭配，并且不在局限于面料本身的颜色，这使得本申请在设计和生产上更具灵活性。而传统面料可能由于材质和颜色的限制，导致在某些应用场合下不够适应。
[0017]本发明中采用的胶印技术具有制作流程简单、速度快的特点，能够大幅提高生产效率。同时，技术操作简单，不需要太多的人力和材料，更加经济实惠。这使得胶印面料在生产和加工方面更具优势，能够降低生产成本，提高生产效率。
[0018]胶印技术所用油墨环保健康，不含有害物质，符合环境保护法律法规的要求，不会对人体和环境产生危害。这使得胶印面料在环保和健康方面更具优势。
具体实施方式：
[0021]下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。
[0022]在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参照图1至图2，本发明实施例提供一种logo隐形的发泡油墨面料，包括本体层1、中间层以及胶印层2，所述胶印层2位于本体层1的上方，所述胶印层2的至少一部分与中间层相连接，所述胶印层2包括图案区3以及油墨区5，所述胶印区由若干道胶条7组成，其特征在于，所述胶印区包括透气部6以及发泡部4，所述发泡区开设有若干个透气孔，所述本体层1采用第一纱线以及第二纱线编织而成。本实施例中，所述第一纱线为热熔纱线，所述第二纱线为尼龙纱或涤纶纱中的一种，所述中间层为网格层，所述中间层上设置有若个网格。本发明实施例中，通过调整胶条7的粗细从而使其视觉上呈现若隐若现的图案。
[0025]本发明实施例还提供一种logo隐形的发泡油墨面料制作工艺，包括以下步骤：
S1、采用第一纱线以及第二纱线编织形成本体层1，将通过单层网格编织机编制成型得到的中间层以及本体层1叠放，并对其进行热压处理使其形成面料本体；
S2、通过热风循环烘箱以及红外加热器对面料进行干燥处理；
S3、对印刷用胶进行配胶，根据使用的具体需求在胶水中加入不同颜色以及比例的颜料，胶水的成分包括油墨、粘合剂、固化剂以及颜料；
S4、对面料的表面进行底油印刷：形成底油层；
S5、使用3D打印机器对面料的表面进行上胶，在面料本体的表面形成若干道胶条7以形成胶印层2，并通过使用含有油墨的胶水形成油墨区5，以及通过调整胶条7的粗细形成图案区3；
S5、对胶印层2的表面进行处理并铺设弹性透明保护膜，提高成型后质量；
S6、将胶印物放入烘箱中进行烘干，烘箱的温度控制在70-90℃，烘干时间为0.2-0.4h，烘干结束后在放在常温下自然冷却，自然冷却时间为1-2h。
[0026]本发明实施例还提供一种logo隐形的发泡油墨鞋面，其特征在于，所述鞋面由上述logo隐形的发泡油墨面料裁切而成。
[0027]本发明通过在胶印层2以及面料本体层1之中上设置中间层，且中间层若干个网格的网格层，使得胶印层2的一部分可以透过网孔与面料本体层1连接，另一部分可以与中间层连接，这样胶印层2层就相当于与面料本体层1以及中间层均胶印连接，相较于仅与面料本体层1表面相连接，本申请的中胶印连接的胶印层2不易脱落，脱落风险较小，同时网格层的设置，丰富了面料的结构且提高了面料的透气性。
[0028]本发明通过在胶印层2设置图案区3以及油墨区5从而使得面料具有更丰富的图案层次以及色彩搭配，并且不在局限于面料本身的颜色，这使得本申请在设计和生产上更具灵活性。而传统面料可能由于材质和颜色的限制，导致在某些应用场合下不够适应。
[0029]本发明中采用的胶印技术具有制作流程简单、速度快的特点，能够大幅提高生产效率。同时，技术操作简单，不需要太多的人力和材料，更加经济实惠。这使得胶印面料在生产和加工方面更具优势，能够降低生产成本，提高生产效率。
[0030]胶印技术所用油墨环保健康，不含有害物质，符合环境保护法律法规的要求，不会对人体和环境产生危害。这使得胶印面料在环保和健康方面更具优势。
[0031]本发明在配置胶水过程中使用不同颜色油墨从而使得面料具有更加丰富的色彩，并且具有极佳的色彩还原度，使得色彩鲜艳亮丽，不易褪色，还能够长时间保持鲜艳的色彩。
[0032]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内