发明人：
斯科特·K·赫特森皮勒 | 帕梅拉·J·斯塔福德
摘要：
卡扣型紧固件装置包括多种元件。例如，卡扣型紧固件装置包括承座部件(18)和柱部件(20)。柱部件可插入到承座部件中以将两个制品可释放地联接在一起。卡扣型紧固件包括具有相对低轮廓的结构，该相对较低的轮廓不从卡扣型紧固件所附接到的下方物品向外大幅度突出。承座部件包括用于将承座部件固定到织物层(48)的部分和延伸穿过织物层的中心部分(24)。柱部件可插入到承座的中心部分的承座孔眼(22)中，以使该两个部件配合。
技术问题语段：
如何设计一种卡扣型紧固件，使其具有承座部件和柱部件，能够将两个制品可释放地联接在一起，并且具有较低的轮廓，不从卡扣型紧固件突出，以避免影响物品层的外观和使用？
技术功效语段：
本专利涉及一种卡扣型紧固件装置，其具有承座部件和柱部件，可以将两个制品可释放地联接在一起。该装置具有相对较低的轮廓，不会从下方物品向外突出，从而使其适用于各种应用。制造方法包括将结合剂定位在承座部件与物品层之间，并将承座部件的一部分插入穿过物品层中的孔眼，然后活化结合层，使得物品层联接到承座部件，从而将承座部件层叠在两个物品层之间。该技术的优点在于其简单易用，适用于各种应用。
权利要求：
1.一种具有卡扣型紧固件装置的物品，所述物品包括：
承座部件，所述承座部件通过将柱部件可释放地插入到所述承座部件的承座孔眼中而与所述柱部件可释放地配合；
第一织物层，所述第一织物层联接到所述承座部件，所述第一织物层具有面向外的表面和面向内的表面以及在所述面向外的表面和所述面向内的表面之间延伸的厚度，所述第一织物层包括完全延伸穿过所述厚度的承座接纳孔眼；
所述承座部件包括热塑性聚氨酯材料并且包括：柱插入侧、柱出口侧、中心部分、附接基座和肩部，
所述柱插入侧在所述柱部件插入到所述承座孔眼中时大致面向所述柱部件前进的方向，
所述柱出口侧与所述柱插入侧大致相对并且在所述柱部件插入到所述承座孔眼中时大致背对所述柱部件前进的方向，
所述中心部分围绕所述承座孔眼形成外周并且包括在所述柱插入侧上的第一表面与所述柱出口侧上的第二表面之间的第一厚度，所述中心部分的所述第二表面包括界定所述承座孔眼的柱出口端的轴环，其中所述中心部分延伸穿过所述第一织物层的所述承座接纳孔眼；
所述附接基座远离所述中心部分和所述承座孔眼径向地延伸且包括所述柱插入侧上的第一表面和所述柱出口侧上的第二表面，所述附接基座包括在所述附接基座的所述第一表面与所述附接基座的所述第二表面之间的第二厚度，所述第二厚度比所述第一厚度薄，其中所述附接基座通过所述中心部分与所述承座孔眼间隔开，所述附接基座的所述第二表面附接到所述第一织物层的所述面向内的表面，以及
所述肩部提供所述附接基座的所述第二表面与所述中心部分之间的过渡，所述肩部增大了所述承座部件的厚度，所述附接基座的所述第二表面被构造成接纳将所述附接基座的所述第二表面联接到所述第一织物层的结合剂层；以及
所述柱部件，所述柱部件包括柱附接基座和延伸构件，所述柱附接基座被构造成将所述柱部件附接到第二织物层，所述延伸构件从所述柱附接基座延伸并且能插入到所述承座孔眼的柱插入端中，其中所述柱部件还包括附接到所述柱附接基座的端部的柱衬垫，所述柱衬垫包括竖直延伸构件，所述竖直延伸构件插入到所述柱部件的空腔中，以将所述柱衬垫附接到所述柱部件。
2.根据权利要求1所述的物品，还包括在所述附接基座的所述第一表面与所述第一织物层的所述面向外的表面之间的第三厚度，所述第三厚度小于所述中心部分的所述第一厚度。
3.根据权利要求1所述的物品，还包括第三织物层，所述第三织物层联接到所述附接基座的所述柱插入侧上的所述第一表面，所述第三织物层包括与所述承座孔眼对齐的第三织物孔眼，当所述柱部件插入到所述承座孔眼的所述柱插入端中时，所述柱部件穿过所述第三织物孔眼。
4.根据权利要求1所述的物品，还包括第二肩部，所述第二肩部提供所述附接基座的所述第一表面与所述中心部分之间的过渡，所述第二肩部增大所述承座部件的厚度。
5.根据权利要求1所述的物品，其中，所述中心部分包括界定所述承座孔眼的所述柱插入端的喉部。
6.根据权利要求1所述的物品，其中，当所述柱部件轴向地插入穿过所述承座孔眼并延伸超出所述承座孔眼的所述柱出口端时，所述柱部件摩擦地接合所述轴环。
7.根据权利要求1所述的物品，其中，所述柱部件包括与所述承座孔眼的轴线对齐的轴向对齐部分和径向地向外延伸的径向延伸部分，并且其中，所述径向延伸部分比所述轴环大。
8.根据权利要求5所述的物品，其中，所述轴环和所述喉部是环形的。
9.根据权利要求5所述的物品，其中，所述承座部件还包括覆盖所述承座孔眼的所述柱出口端的承座孔眼帽。
10.根据权利要求1所述的物品，其中，所述第一厚度在0.004英寸至0.008英寸的范围内。
11.一种具有卡扣型紧固件装置的物品，所述卡扣型紧固件装置用于将所述物品的第一部分联接到所述物品的第二部分，所述物品包括：
所述物品的联接到承座部件的所述第一部分；
所述物品的联接到柱部件的所述第二部分，其中，通过将所述柱部件可释放地插入到所述承座部件的承座孔眼中来将所述物品的所述第一部分可释放地附接到所述物品的所述第二部分；
所述物品的所述第一部分包括第一织物层，所述第一织物层具有面向外的表面和面向内的表面以及在所述面向外的表面与所述面向内的表面之间延伸的厚度，所述第一织物层包括完全延伸穿过所述厚度的承座接纳孔眼；
联接到所述第一织物层的所述承座部件，所述承座部件包括：柱插入侧、柱出口侧、中心部分、附接基座和肩部，
所述柱插入侧在所述柱部件插入到所述承座孔眼中时大致面向所述柱部件前进的方向，
所述柱出口侧与所述柱插入侧大致相对并且当所述柱部件插入到所述承座孔眼中时大致背对所述柱部件前进的方向，
所述中心部分围绕所述承座孔眼形成外周并且包括在所述柱插入侧上的第一表面与所述柱出口侧上的第二表面之间的第一厚度，所述中心部分的所述第二表面包括界定所述承座孔眼的柱出口端的轴环，所述中心部分延伸穿过所述第一织物层的所述承座接纳孔眼；
所述附接基座径向地延伸远离所述中心部分和所述承座孔眼并且所述附接基座包括所述柱插入侧上的第一表面和所述柱出口侧上的第二表面，所述附接基座包括在所述附接基座的所述第一表面与所述附接基座的所述第二表面之间的第二厚度，所述第二厚度比所述第一厚度薄，其中所述附接基座通过所述中心部分与所述承座孔眼间隔开，所述附接基座的所述第二表面附接到所述第一织物层的所述面向内的表面，以及
所述肩部提供所述附接基座的所述第二表面与所述中心部分之间的过渡，所述肩部增大所述承座部件的厚度，所述肩部穿过所述第一织物层的所述承座接纳孔眼；
所述物品的所述第二部分包括第二织物层，所述第二织物层联接到所述附接基座的所述第一表面；以及
联接到所述第二织物层的所述柱部件，所述柱部件包括柱附接基座、延伸构件和柱衬垫，所述柱附接基座被构造成将所述柱部件附接到所述第二织物层，所述延伸构件从所述柱附接基座延伸并且能插入到所述承座孔眼的柱插入端中，所述柱衬垫附接到所述柱附接基座的端部，所述柱衬垫包括竖直延伸构件，所述竖直延伸构件插入到所述柱部件的空腔中，以将所述柱衬垫附接到所述柱部件。
12.根据权利要求11所述的物品，其中，所述第一织物层和所述第二织物层在服装制品上形成门襟。
13.根据权利要求11所述的物品，其中，所述物品的所述第一部分包括服饰衣领的第一端部，并且所述物品的所述第二部分包括服饰衣领的第二端部。
14.一种制造卡扣型紧固件装置的制造方法，所述卡扣型紧固件装置包括承座部件，所述承座部件通过将柱部件可释放地插入所述承座部件的承座孔眼中而与柱部件可释放地配合，所述制造方法包括：
将第一结合剂施加到所述承座部件，所述承座部件包括热塑性聚氨酯材料并且包括：柱插入侧、柱出口侧、中心部分、附接基座和肩部，
所述柱插入侧在所述柱部件插入到所述承座孔眼中时大致面向所述柱部件前进的方向，
所述柱出口侧与所述柱插入侧大致相对并且当所述柱部件插入到所述承座孔眼中时大致背对所述柱部件前进的方向，
所述中心部分围绕所述承座孔眼形成外周并且包括在所述柱插入侧上的第一表面与所述柱出口侧上的第二表面之间的第一厚度，所述中心部分的所述第二表面包括界定所述承座孔眼的柱出口端的轴环，
所述附接基座径向地延伸远离所述中心部分和所述承座孔眼，并且所述附接基座包括所述柱插入侧上的第一表面和所述柱出口侧上的第二表面，所述附接基座包括在所述附接基座的所述第一表面与所述附接基座的所述第二表面之间的第二厚度，所述第二厚度比所述第一厚度薄，其中所述附接基座通过所述中心部分与所述承座孔眼间隔开，以及
所述肩部提供所述附接基座的所述第二表面与所述中心部分之间的过渡，所述肩部增大厚度，
其中，将所述第一结合剂施加到所述承座部件包括将第一结合剂层沉积到所述附接基座的所述第二表面；
将所述附接基座的所述第二表面结合到第一织物层的面向承座的表面，所述第一织物层包括完全延伸穿过所述第一织物层的厚度的第一织物孔眼，其中所述中心部分延伸穿过所述第一织物孔眼；以及
将所述柱部件的柱附接基座附接到第二织物层，所述柱部件包括延伸构件，所述延伸构件从所述柱附接基座延伸并且能插入到所述承座孔眼的柱插入端中，其中所述柱部件还包括附接到所述柱附接基座的端部的柱衬垫，所述柱衬垫包括竖直延伸构件，所述竖直延伸构件插入到所述柱部件的空腔中，以将所述柱衬垫附接到所述柱部件。
15.根据权利要求14所述的制造方法，其中，将所述第一结合剂层沉积到所述附接基座的所述第二表面包括将结合条带定位在所述附接基座的所述第二表面上；其中，所述结合条带包括承座表面、织物表面和与所述承座部件的所述肩部相对应的结合孔眼；其中，所述结合条带的所述织物表面包括粘合剂并且与所述附接基座的所述第二表面接触；并且其中，所述结合条带和所述附接基座的所述第二表面对齐，使得所述承座部件的所述中心部分延伸穿过所述结合孔眼。
16.根据权利要求14所述的制造方法，还包括在所述第一织物层中激光切割所述第一织物孔眼，所述第一织物孔眼的尺寸被设定为接纳所述承座部件的所述肩部。
17.根据权利要求14所述的制造方法，其中，将所述附接基座的所述第二表面结合到所述第一织物层的所述面向承座的表面包括将所述肩部插入穿过在所述第一织物层中形成的所述第一织物孔眼，沉积在所述附接基座的所述第二表面上的所述第一结合剂层将所述附接基座的所述第二表面联接到所述第一织物层的所述面向承座的表面。
18.根据权利要求14所述的制造方法，还包括通过以下步骤将所述附接基座的所述第一表面结合到第三织物层：将第二结合剂施加到所述附接基座的所述第一表面、施加到所述第三织物层、或者施加到所述附接基座的所述第一表面和施加到所述第三织物层两者；将在所述第三织物层中形成的第三织物孔眼与所述承座孔眼的所述柱插入端对齐；以及将所述第三织物层压靠在所述附接基座的所述第一表面上，其中所述第三织物孔眼与所述柱插入端对齐。
发明内容：
[0002]简言之，并且在高层面上，本公开描述了一种具有承座部件(socket component)和柱部件(stud component)的卡扣型紧固件(snap-type fastener)。柱部件可插入到承座部件中以将两个制品可释放地联接在一起。卡扣型紧固件包括具有相对较低轮廓的结构，该相对较低的轮廓不从卡扣型紧固件附接至其的下方物品向外大幅度突出。总体上，承座部件包括用于将承座部件固定到织物层的附接基座和延伸穿过织物层的中心部分。柱部件可以插入到承座的中心部分中的承座孔眼(socket aperture)中，以使两个部件配合。
[0003]本公开的另一个方面涉及一种用于制造卡扣型紧固件装置的方法。该方法包括将结合剂定位在承座部件与物品层之间。然后将承座部件的一部分插入穿过物品层中的孔眼，并且活化该结合层。然后，另一个物品层可以联接到承座部件，使得承座部件被层叠在两个物品层之间。
[0004]本技术的各方面通过下面的权利要求而非本概述来限定。在本部分中提供了本技术的多个方面的高层面综述以介绍在以下详细描述中进一步描述的一系列构思。本概述不意图确定所要求保护的主题的关键特征或本质特征，也不意图孤立地用作帮助确定所要求保护的主题的范围。
具体实施方式：
[0026]为了满足法定要求，在整个本说明书中详细且具体地描述了主题。但是在整个说明书中描述的方面旨在是说明性的而不是限制性的，并且描述本身不一定旨在限制权利要求的范围。而是，所要求保护的主题可以以其它方式来实践以包括不同的要素或与本说明书中所描述的要素类似以及结合其它现有或未来技术的要素的组合。在阅读本公开之后，在不脱离本公开的范围的情况下，对于在与所描述方面相关的领域中实践的普通技术人员来说，可选方面可以变得明显。应理解，某些特征和子组合具有实用性并且可在不参考其它特征和子组合的情况下被采用。本原理是权利要求所预期的并且在权利要求的范围内。
[0027]总体上，本公开涉及一种卡扣型紧固件，该卡扣型紧固件用于将制品(例如，服饰、鞋类物品、袋子或其它物品的部分)可释放地联接在一起的。在高层面上，卡扣型紧固件包括柱部件，该柱部件与承座部件可释放地配合以附接或分离卡扣型紧固件。例如，柱部件可以插入承座部件的孔眼中以连接卡扣型紧固件，并且柱部件可以从承座孔眼中拉出以断开卡扣型紧固件的连接。根据本发明的方面，卡扣型紧固件的承座部件包括使承座部件从下面的物品层向外延伸的程度最小化的轮廓或厚度。也就是说，承座部件没有从物品层大幅度突出，而是产生了相对较低的轮廓影响。此外，当承座部件和柱部件联接时，卡扣型紧固件的总厚度不导致卡扣型紧固件从下面的物品层大幅度突出。这些特征和其它特性将在本详细描述的其它部分中更详细地描述。
[0028]承座和柱的示例性组合
[0029]如所讨论的，本技术可以用作多种物品的闭合。在图1A和图1B中示出了代表性物品，图1A和图1B描绘了具有卡扣型紧固件12的衣服物品10的一部分。具体而言，所示出的可以是衬衫的一部分或外套的一部分的物品包括衣领，该衣领具有通过卡扣型紧固件12联接的第一衣领部分14和第二衣领部分16。
[0030]在图1A中，卡扣型紧固件12是与衣领部分14和衣领部分16分离的。卡扣型紧固件12包括承座部件18和柱部件20。承座部件18附接到第一衣领部分14，而柱部件附接到第二衣领部分16。然而，承座部件可以可选地联接到第二衣领部分16，而柱部件20可附接到第一衣领部分14。承座部件18包括承座孔眼22，柱部件20可以穿过该承座孔眼22而插入。图1B示出了处于闭合位置的卡扣型紧固件12。当插入到承座部件18的承座孔眼22中时，附接到第二衣领部分16的柱部件20与承座部件18可释放地配合，从而联接第一衣领部分14和第二衣领部分16。
[0031]图1A和图1B示出了衬衫或外套，但是可以设想，卡扣型紧固件12可以与多种其它物品或服装制品一起使用。例如，卡扣型紧固件12可用于将口袋盖联接到口袋，诸如在一条短裤或裤子上或者在诸如袋子的非服装物品上。另外，卡扣型紧固件12可用于可释放地固定裤子或短裤的纽扣遮盖部分(fly portion)。卡扣型紧固件12还可用于可释放地固定衬衫袖口的两侧、裤腿翻边的两侧或将衬衫衣领可释放地固定到衬衫的背面。在图1A和图1B中，卡扣型紧固件12可释放地联接同一物品的两个部分(即，同一衬衫或外套的两个部分)。可选地，一个或更多个卡扣型紧固件12可用于可拆卸地联接两个分立的物品，例如可拆卸的罩和外套。类似地，卡扣型紧固件12可用在可转换服装上，以临时附连两个单独的服装，诸如将外套的内层附连到外套的外层。在其它方面中，卡扣型紧固件12可用于将鞋类物品的两个或更多个部分联接在一起。
[0032]图2A和图2B分别示出了未配合的和配合的承座部件18和柱部件20。承座部件18大致包括中心部分24和附接基座26。中心部分24围绕承座孔眼22形成外围并且可以升高到附接基座26上方(即，可以包括延伸超过附接基座26的面向上的表面的部分)。附接基座26远离中心部分24和承座孔眼22径向延伸并且提供可用于将承座部件18附接到一个或更多个织物层的一个或更多个表面。通常，柱部件20可插入穿过承座孔眼22以将柱部件20联接到承座部件18(如图2B中所图示的)，并且柱部件20和承座部件18的另外的方面在本详细描述的以下部分中描述。
[0033]示例性承座部件
[0034]现在将描述承座部件18的另外的元件，并且可以参考图2A、图3和图4中所描绘的元件。为了说明的目的，图3和图4提供了根据本公开的方面的承座部件的横截面图。如前面所描述的，承座部件18大致包括中心部分24和附接基座26。另外，承座部件18上的肩部32在附接基座26与中心部分24之间大致提供台阶式过渡。如将在本公开的其它部分中描述的，附接基座26、肩部32和中心部分24组合以包括厚度或轮廓，该厚度或轮廓不从承座部件18附接到其的下面的物品层大幅度突出。
[0035]在卡扣型紧固件12的情况下，承座部件18还包括相对于柱部件20定向的部分。例如，承座部件18包括柱插入侧(stud-insertion side)34，当柱部件20插入承座孔眼22中时，柱插入侧34大致面向柱部件20前进的方向。承座部件18还可以包括柱出口侧(stud-exit side)36，该柱出口侧36与柱插入侧34大致相对并且背对柱部件20前进的方向。在柱插入侧34上，中心部分24可以包括唇缘38，唇缘38是中心部分24的围绕承座孔眼22的部分，其界定承座孔眼22的柱插入端。也就是说，唇缘38大致是指形成孔眼22的口部或柱入口部分的中心部分24的周界边缘或角部。类似地，中心部分24可以包括轴环(collar)40，该轴环40是中心部分24的在柱出口侧36围绕承座孔眼22的部分，该部分界定承座孔眼22的柱出口端(例如，参见图6中的柱出口端64)。轴环40大致是指形成孔眼22的柱出口部分的中心部分24的周界边缘或角部。
[0036]承座部件18包括影响承座部件18的尺寸并且可以有助于相对低的轮廓(诸如当联接到物品时)的多种尺寸。例如，承座部件18的中心部分24包括第一厚度66，第一厚度66在柱插入侧34与柱出口侧36之间延伸。另外，附接基座26包括在第一表面54与第二表面56(参见例如图5中的表面54和表面56)之间的第二厚度68。在本技术的多个方面中，中心部分24的第一厚度66大于附接基座26的第二厚度68。另外，肩部32包括肩部高度67，该肩部高度67在附接基座的第二表面56与柱出口侧36之间延伸。该肩部高度67也可以等于第一厚度66减去第二厚度68。
[0037]另外地，各个厚度可以在一厚度范围内。例如，在一个方面中，第一厚度66在约4密耳至约8密耳(即，约0.004英寸至约0.008英寸)的范围内。例如，第二厚度68可以在约1密耳至约3密耳(0.001英寸至0.003英寸)的范围内。根据这些示例，肩部高度67可以在约3密耳至约5密耳(即，约0.003英寸至约0.005英寸)的范围内。使用这些范围，示例性承座部件18可具有约6密耳(即，约0.006英寸)的第一厚度66、约2密耳(即，约0.002英寸)的第二厚度和约4密耳(即，约0.004英寸)的肩部高度。但是这些范围仅仅是本公开的一个方面的示例，而本公开的其它方面可以包括这些范围之外的厚度。另外，这些示例性范围提供了小于肩部高度67的第二厚度68。而在其它方面中，第二厚度68可以大于肩部高度67。
[0038]在一个方面中，承座部件18的低轮廓性质通过由热塑性聚氨酯(TPU)材料构造承座部件18而得到促进。TPU具有多种特性，包括弹性、耐用性、耐磨损、可选择透明范围和抗油、抗油脂、抗水以及诸如此类的。此外，在另一个方面中，承座部件18可以包括聚酯基TPU或聚醚基TPU中的一种。聚酯基TPU可包括低温度下的微生物抗性或柔性(其是所需要的)，而聚醚基TPU可包括所需要的耐磨性、粘合强度、耐化学性以及耐热老化性。在又一方面中，承座部件18可以包括橡胶材料，其中橡胶种类可以包括丁二烯橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、异戊橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、丁苯橡胶，等等。
[0039]承座部件可以具有不同的单部分式或多部分式结构。例如，图3的承座部件18被示出为包括整体式的或单件式的结构，其可以使用注射模制、浇注、3D印刷、烧蚀或其它制造技术来实现。并且在图4中描绘的可选方面中，承座部件18可以包括多层结构。例如，承座部件18可以包括基部层94和覆盖在基部层94上的顶部层96(例如TPU层)。顶部层96和基部层94可以是环形的，并且每个可以包括中心孔眼。这些孔眼可以对齐，使得当彼此层叠时，这些孔眼形成穿过顶部层96和基部层94两者的单一承座孔眼22。顶部层96的直径可以小于基部层94的直径。使用这种层叠方法，承座部件18的中心部分24包括基部层94的径向中心部分和顶部层96，并且附接基座26包括基部层94的径向远端部分。尽管出于说明的目的仅描绘了两层，但是在其它方面中，承座部件18可以具有多于两个的层。
[0040]在图4中所描绘的方面中，层94和层96可以具有各自的厚度，这些厚度有助于使承座部件18具有尺寸66、67和68。例如，基部层94可具有在约1密耳至约3密耳(即，约0.001英寸至约0.003英寸)的范围内的厚度，并且顶部层96可具有在约3密耳至约8密耳(即，约0.003英寸至约0.008英寸)的范围内的厚度。这样，基部层94和顶部层96的组合厚度可以在约5密耳至约8密耳(即，约0.005英寸至约0008英寸)的范围内。如先前所指出的，这些范围仅是本公开的一个方面的示例，并且本公开的其它方面可以包括这些范围之外的厚度。
[0041]承座部件18可以包括在卡扣紧固件的情况下有助于其功能的其它尺寸，诸如多种部件宽度或直径。例如，当承座部件18包括环形构型时，孔眼22可以具有尺寸设定成有效地接纳和配合柱部件的直径。在一个方面中，孔眼22包括在约0.16英寸至约0.24英寸的范围内的孔眼直径。另外，中心部分24可包括约0.43英寸至约0.52英寸的直径或宽度。在另外的方面中，附接基座的总宽度或直径可以在约0.66英寸至约0.75英寸的范围内。然而，这些非限制性范围是出于示例性目的而提供的，并且在本发明的其它方面中，承座部件可以包括比所描述的范围大或小的不同尺寸。
[0042]具有一个或更多个物品层的示例性承座部件
[0043]在本公开的方面中，承座部件18被结合到物品中，并且图5提供了具有多个织物层的承座部件18的分解图。也就是说，承座部件18被层叠在第一织物层48与第二织物层50之间。另外，在承座部件18与第一织物层48之间图示出了第一结合层44，并且在承座部件18与第二织物层50之间图示出了第二结合层46。如上面所描述的，承座部件18包括中心部分24和附接基座26。附接基座26包括在柱插入侧34上的第一表面54和在柱出口侧36上的第二表面56。附接基座26的第二表面56被构造成接纳第一结合层44，该第一结合层44包括结合剂并将第二表面56联接到第一织物层48。如图5中所描绘的，第一织物层48包括第一织物孔眼58，并且中心部分24穿过第一织物孔眼58。
[0044]附接基座26的第一表面54可以接纳包括结合剂的第二结合层46，并且第二结合层46可以将第一表面54结合到第二织物层50。第二织物层50包括对应于承座孔眼22的第二织物孔眼60。也就是说，当第二织物层50抵靠第一表面54联接时，第二织物孔眼60与孔眼22对齐。在一些方面中，第一织物层48和第二织物层50结合到承座部件18并且联接至彼此(或联接到物品的其它部分)以在服装制品上形成门襟(placket)。
[0045]在图5中，描绘了结合层，诸如具有粘合剂的结合盘，粘合剂可以是热活化的或压力活化的。例如，热塑性粘合剂可用于将承座部件18结合到第一织物层48和结合到第二织物层50，以及在邻近于承座部件18的区域中将第一织物层48结合到第二织物层50。然而，在本发明的其它方面中，可选的联接技术和机制可用于将承座部件18附接到物品层以及将物品层附接到彼此。其它示例性联接技术和机制包括缝合、声波焊接、贴带、铆接以及诸如此类的。
[0046]参照图6，提供了承座部件18的横截面图，其中承座部件18被层叠在第一织物层48与第二织物层50之间并联接到第一织物层48和第二织物层50。如先前所描述的，第一结合层44将附接基座26的第二表面56结合到第一织物层48，并且第二结合层46将附接基座26的第一表面54结合到第二织物层50。肩部32经过第一织物层48中的孔眼58的周界内部，使得承座部件18的中心部分24延伸穿过第一织物层48。
[0047]在本公开的方面中，承座部件18是相对低轮廓的，使得承座部件不从一个或更多个织物层48和50大幅度突出。承座部件18突出的程度可以基于承座部件18和物品层的尺寸来量化。例如，将第一织物层48结合到附接基座26的第二表面56在附接基座26的第一表面54与第一织物层48的面向外的表面70之间产生厚度72，该面向外的表面70大致背对第二表面56。另外，第一织物层48和第一结合层44的组合可以包括组合厚度69。
[0048]承座部件18和织物层48的一个或更多个尺寸可有助于低轮廓特征。例如，厚度72可以是与第一厚度66大约相同的厚度，或者可以稍微小于第一厚度66(例如，是该厚度的至少约75％)，使得织物层48的面向外的表面70与中心部分24大体上齐平。然而，第一厚度66仍可相对较小，以为承座部件18提供不从织物层48大幅度突出的低轮廓。另外，肩部高度67可以具有相对类似于第一织物层48和第一结合层44的组合厚度69的尺寸。例如，承座部件18可以大致上与第一织物层48的面向外的表面70齐平或者延伸超出第一织物层48的面向外的表面70小于2毫米。换句话说，肩部高度67可以比组合厚度小约2mm。
[0049]现在参考图7，图示了本发明的另一方面。图7包括从类似于图6的视角截取的另一横截面图，并且通过图7所描绘的方面在多个方面类似于图6。例如，承座部件18被层叠在第一织物层48与第二织物层50之间。另外，第一结合层44将承座部件18结合到第一织物层48。另外，承座部件18结合到第二织物层50。图6中所描绘的方面与图7的不同之处在于，第二结合层47包括结合剂膜，与图5和图6中所图示的结合盘完全不同。也就是说，结合剂膜可以施加到第二织物层50，并且该膜可以将第二织物层50结合到承座部件18并且结合到第一织物层48。
[0050]图8图示了本公开的另一方面。在图6中，承座部件18通过结合层44联接到第一织物层48。另外，承座部件18的柱插入侧34暴露在第一织物层48的背面上。也就是说，在通过图8所描绘的方面中省略了第二织物层50(其在图6和图7中被描绘)。图8还图示了结合层44的直径或宽度大于附接基座26的直径或宽度。除其他方面之外，当结合层44(由于较大的尺寸)延伸超过承座部件18的边缘时，可以阻止从承座部件18拉开织物层48。
[0051]现在参考图9，描绘了承座部件18的可选方面，该承座部件18包括在附接基座26两侧上的突出的中心部分。也就是说，第一肩部32A定位在柱出口侧36上，以提供从附接基座26到中心部分24的第一台阶式过渡。另外，第二肩部32B定位在柱插入侧36上，以提供从附接基座26到中心部分24的第二台阶式过渡。这样，除了形成在柱出口侧36上的脊部之外，还在柱插入侧34上形成这样的脊部。除其他方面之外，肩部32B可以帮助保护第二层50中的孔眼60的周界边缘。
[0052]示例性的柱部件
[0053]如先前所描述的，柱部件20可释放地插入承座部件18的孔眼22中，如在图2A和图2B中所描绘的。另外，图10和图11提供了柱部件20与柱部件20可以附接至其的织物层52相组合的示例性图示。图10提供了柱部件20和物品层52的分解图，而图11提供了横截面侧视图。
[0054]柱部件大致包括棱柱基座28。基座大致上用作其它柱元件从其延伸或其它柱元件附接至其的基础。基座28在图10和图11中被描绘为大致圆柱形，但是基座28可以包括多种其它几何形状或结构上的形状。柱20包括从基座28径向向外延伸的径向延伸部30。另外，柱20包括柱衬垫(stud backer)53，柱衬垫53附接到基座28的端部，并且柱衬垫53可用于将柱20夹持到物品层52。
[0055]柱部件20在柱附接基座28处附接到第三织物层52。在一个方面中，柱衬垫53可以定位在织物层52的相对侧上并且可以穿过第三织物层52中的开口以附接到柱附接基座28。柱衬垫53可以包括竖直延伸构件，该竖直延伸构件插入到柱部件20的空腔中，以将柱衬垫53附接到柱部件20。在其它方面中，第三织物层52可被夹持在柱衬垫53与柱附接基座28之间。此外，柱衬垫53也可以附接到第四织物层55(图10)，使得柱衬垫53被嵌入第四织物层55与第三织物层52之间。第四织物层55可用于增强柱部件20从其突出的第三织物层52，以减少柱部件20、柱衬垫53和第三织物层52之间的断裂。在其它方面中，可以使用多种其它附接方法。
[0056]参照图12和图13，提供了卡扣型紧固件装置42的横截面图，其中承座部件18联接到织物层48和织物层50，并且柱部件联接到物品层52。另外，图12图示了处于分离布置的承座部件18和柱部件20，使得第三织物层52与第一织物层48和第二织物层50分离。如先前所说明的，第三织物层52可以通过将柱部件20可释放地配合到承座部件18而联接到第一织物层48和第二织物层50。也就是说，如图13中所描绘的，柱部件20的延伸构件30被插入到承座孔眼22的柱插入端62中并且可以与承座部件18的中心部分24接合。
[0057]如在另外的方面中，柱部件20构造成顺畅地接合承座部件18。例如，柱部件20的延伸构件30可插入到承座孔眼22的柱插入端62中，并延伸穿过承座孔眼22的柱出口端64。在一个方面中，柱部件20包括与承座孔眼22的轴线对齐的轴向对齐部分74和径向向外延伸的径向延伸部分76。径向延伸部分76可以具有比柱部件20的轴环40更大的直径，并且可以定位在延伸构件30上，使得当柱部件被插入承座孔眼22中时，径向延伸部分76与中心部分24的轴环40相接合。根据本公开的方面，因为中心部分24的第一厚度66并不显著地厚于物品层，所以柱部件20也可以被构造成相对短，同时仍然能够与中心部分24的轴环40相接合。
[0058]在本公开的可选方面中，如在图14A至图14I中所示出的，可以使用柱部件20的多种其它形状。如上面所描述并如在图14A至图14G中所提供的，柱部件20可包括径向延伸部分76(其可用于接合承座部件18的中心部分24的轴环40)。图14A示出了柱部件20，其中径向延伸部分76是相对于轴向对齐部分74凸起的弯曲形状。在图14B中，径向延伸部分76包括梯形形状；而在图14C中，径向延伸部分76是从轴向对齐部分74的顶部延伸的倒梯形形状。在图14D中，径向延伸部分76包括定位在两个轴向对齐部分之间的肋。图14E提供了具有作为径向延伸部分76的方形唇缘的柱部件20；而图14E中所描绘的柱部件20中的径向延伸部分76是圆形唇缘。如图14G中所示，柱部件20可以包括轴向对齐部分74，该轴向对齐部分74具有延伸到球形的径向延伸部分76中的凹形表面。在这些方面中，柱部件20的径向延伸部分76可以与中心部分24的轴环40相接合，或者可以与围绕承座孔眼22的中心部分24的表面上的突出部或脊部相接合。
[0059]与图14A至图14G中不同，图14H至图14I中的柱部件20不包括径向延伸部分。图14H描绘了具有锥形基座28B的柱部件20，而图14I包括具有圆柱形基座28C的柱部件20。在这些方面中，当与承座部件18配合时，柱部件20可以与中心部分24摩擦地接合。在一些方面中，无论柱部件20是否具有径向延伸部分76，柱部件20都可以通过柱部件20和承座部件18的磁性部件与承座部件18的中心部分24相接合。例如，如果柱部件20由金属材料构成，则承座部件18可以包括磁性元件，该磁性元件被构造到中心部分中并定位成被吸引至金属柱部件。
[0060]在图14A至图14I中所图示的柱部件20的形状大致为圆柱形形状并且可以可释放地配合到具有环形形状的承座孔眼22的承座部件18，该柱部件20包括环形唇缘38和轴环40。在其它方面中，柱部件20可以是大致非圆柱形形状，诸如矩形形状，并且可以与具有承座孔眼22的承座部件18配合，承座孔眼22具有大致对应于柱部件20的形状。除了具有环形形状的承座孔眼22之外，一些方面包括环形形状的中心部分24和附接基座26。承座孔眼22的直径可以小于中心部分24的直径，中心部分24的直径进而可以小于附接基座26的直径。
[0061]此外，在一些方面中，当与承座部件18配合时，柱部件20可以包括与承座孔眼22同轴对齐的柱孔眼。柱孔眼可用于在卡扣型紧固件装置42的两侧之间形成开口，诸如耳机线的线可穿过该开口放置。
[0062]柱部件20可以类似地由如上面所述的TPU或其它塑料例如聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等构成。在另一方面中，柱部件20可以由诸如丁二烯橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、异戊二烯橡胶、天然橡胶、聚氯丁二烯橡胶、聚氨酯橡胶、丁苯橡胶的橡胶材料构成。可选地，柱部件可以由诸如铝、钢、铁以及诸如此类的金属材料构成。
[0063]卡扣型紧固件的可选方面
[0064]现在转到图15，提供了具有可选的承座部件218的卡扣型紧固件装置242。也就是说，如图12和图13中所示，承座孔眼22可以从柱插入端62到柱出口端64连续地开放，使得当柱部件20插入到承座孔眼22中时，延伸构件30可以延伸超出柱出口端64。然而，在图15中所描绘的方面中，中心部分24包括承座孔眼帽78，该承座孔眼帽78在柱出口端64处覆盖承座孔眼22。在图15中，柱部件20的基座28(即轴向对齐部分)插入穿过承座孔眼的柱插入端62，但被盖78阻挡延伸穿过柱出口端64。另外地，在图15中所示出的方面中，第一织物层48包括第一织物孔眼58，包括承座孔眼帽78的中心部分24延伸穿过该第一织物孔眼58。在可选的方面中，第一织物层48可以不包括第一织物孔眼58，并且可以结合在承座孔眼帽78上方，使得承座部件18由第一织物层48遮蔽。
[0065]示例性的制造方法
[0066]该技术的另一方面包括制造卡扣型紧固件的方法80。在图16中总体上提供了制造方法80的步骤。第一步骤82包括将第一结合剂施加到承座部件。承座部件可以包括承座孔眼、围绕承座孔眼形成周界的中心部分、以及径向地延伸远离中心部分和承座孔眼的附接基座。附接基座可以包括承座部件的柱插入侧上的第一表面和承座部件的柱出口侧上的第二表面。肩部可以被包括在承座部件上，以提供附接基座的第二表面与中心部分之间的过渡。
[0067]在步骤82中，可以通过将第一结合剂层44沉积到附接基座的第二表面56来将第一结合剂施加到承座部件。将第一结合剂层44沉积到第二表面56可以包括将结合条带或结合盘定位在第二表面上。结合条带可以包括承座表面、织物表面和对应于承座部件的肩部