一种3D打印拖鞋的方法及拖鞋

公开(公告)号:
CN107684188A
公开(公告)日:
2018-02-13
申请号:
CN201610626876.6
申请日:
2016-08-03
授权日:
-
受理局:
中国
专利类型:
发明申请
简单法律状态:
失效
法律状态/事件:
撤回-视为撤回
IPC分类号:
A43B3/10 | A43B13/04 | A43B23/02 | B29C67/00 | B33Y10/00 | B29L31/50
战略新兴产业分类:
-
国民经济行业分类号:
C1954 | C1953 | C1952 | C1951 | C2444 | C1761 | O8192 | C1959
当前申请(专利权)人:
福建新峰二维材料科技有限公司
原始申请(专利权)人:
福建新峰二维材料科技有限公司
当前申请(专利权)人地址:
362000 福建省泉州市台商投资区东园镇东经2路办公路 (福建,泉州,惠安县)
工商统一社会信用代码:
91350521MA345F282G
工商登记状态:
存续(在营、开业、在册)
工商注册地址:
福建省泉州市鲤城区常泰街道上村社区南环路1311号
工商成立日期:
2016-01-08
工商企业类型:
有限责任公司
发明人:
杨与畅
代理机构:
-
代理人:
-
摘要:
本发明公开了一种3D打印拖鞋的方法及拖鞋,所述方法包括:裁剪鞋底底层,以待备用;采集脚部压力数据,形成3D打印图纸,将3D打印图纸传送至3D打印机;通过3D打印机高温使得鞋底底层表面熔融,并与鞋底的上层骨架的底面通过熔融共混进行无粘结剂粘接,并通过3D打印机在鞋底底层上逐层打印出镂空的上层骨架结构,完成鞋底的制备;将制备完成的鞋底打孔,穿上鞋帮,制备完成拖鞋。本发明采用3D打印技术制作拖鞋鞋底,其制作工艺周期短,成本低,操作简单,拖鞋的鞋底是镂空的上层骨架结构,而且上层骨架结构和鞋底底层是通过材料熔融共混的粘合方式组合在一起,节省原料,加强了鞋底层之间的牢固性透气性,不易繁衍细菌。
技术问题语段:
如何利用3D打印技术制造拖鞋的鞋底和鞋帮,解决传统拖鞋制造周期长、成本高、异味、易脱胶、使用寿命短等缺点。
技术功效语段:
本发明采用3D打印技术制作拖鞋鞋底,具有周期短、成本低、操作简单的优点。采用镂空的上层骨架结构和鞋底底层的粘合方式,节省原料,增强鞋底层的牢固性和透气性,不易繁衍细菌。
权利要求:
1.一种3D打印拖鞋的方法,其特征在于,其包括: 裁剪鞋底底层,以待备用; 采集脚部压力数据,形成3D打印图纸,将3D打印图纸传送至3D打印机; 通过3D打印机高温使得鞋底底层表面熔融,并与鞋底的上层骨架的底面通过熔融共混进行无粘结剂粘接,并通过3D打印机在鞋底底层上逐层打印出镂空的上层骨架结构,完成鞋底的制备; 将制备完成的鞋底打孔,穿上鞋帮,制备完成拖鞋。 2.根据权利要求1所述的3D打印拖鞋的方法,其特征在于:所述底层为橡胶、PU、PVC、TPR或EVA中的至少一中。 3.根据权利要求1所述的3D打印拖鞋的方法,其特征在于:所述上层骨架为EVA、橡胶、PP、PS、PMMA、PVC、Nylon、PC、PU、PTFE、PET、PETE或TPU中的至少一种。 4.根据权利要求1所述的3D打印拖鞋的方法,其特征在于:所述鞋帮为聚氨基甲酸酯、布、亚麻或编藤。 5.根据权利要求1所述的3D打印拖鞋的方法,其特征在于:所述上层骨架相邻两条骨架之间的距离0.1-2mm。 6.一种拖鞋,其特征在于:其包括鞋底和鞋帮,所述鞋底包括上层骨架和底层,所述上层骨架为镂空的骨架结构。 7.根据权利要求6所述的拖鞋,其特征在于:所述底层为橡胶、PU、PVC、TPR或EVA中的至少一中。 8.根据权利要求6所述的拖鞋,其特征在于:所述上层骨架为EVA、橡胶、PP、PS、PMMA、PVC、Nylon、PC、PU、PTFE、PET、PETE或TPU中的至少一种。 9.根据权利要求6所述的拖鞋,其特征在于:所述鞋帮为聚氨基甲酸酯、布、亚麻或编藤。 10.根据权利要求6所述的拖鞋,其特征在于:所述上层骨架相邻两条骨架之间的距离0.1-2mm。
技术领域:
[0001]本发明涉及鞋生产领域,尤其涉及一种3D打印拖鞋的方法及拖鞋。
背景技术:
[0002]3D打印技术是以一种数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,现正逐渐用于一些产品的直接制造。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长,其价格也正逐年下降。 [0003]传统的拖鞋的结构主要有鞋底和鞋帮组成的,其鞋底基本由单一底层结构或是底层和中底层通过粘合层组合在一起组成的。此结构的拖鞋制作周期长、成本高,同时采用粘结剂鞋底存在异味,易脱胶、使用寿命短等缺点。
发明内容:
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种3D打印拖鞋的方法及拖鞋,其制备工艺简捷、高效,制备的鞋子舒适透气。 [0005]为实现上述目的,本发明采用以下设计方案: [0006]一种3D打印拖鞋的方法,其包括:裁剪鞋底底层,以待备用;采集脚部压力数据,形成3D打印图纸,将3D打印图纸传送至3D打印机;通过3D打印机高温使得鞋底底层表面熔融,并与鞋底的上层骨架的底面通过熔融共混进行无粘结剂粘接,并通过3D打印机在鞋底底层上逐层打印出镂空的上层骨架结构,完成鞋底的制备;将制备完成的鞋底打孔,穿上鞋帮,制备完成拖鞋。 [0007]优选的,所述底层为橡胶、PU、PVC、TPR或EVA中的至少一中。 [0008]优选的,所述上层骨架为EVA、橡胶、PP、PS、PMMA、PVC、Nylon、PC、PU、PTFE、PET、PETE或TPU中的至少一种。 [0009]优选的,所述鞋帮为聚氨基甲酸酯、布、亚麻或编藤。 [0010]一种拖鞋,其包括鞋底和鞋帮,所述鞋底包括上层骨架和底层,所述上层骨架为镂空的骨架结构。 [0011]优选的,所述底层为橡胶、PU、PVC、TPR或EVA中的至少一中。 [0012]优选的,所述上层骨架为EVA、橡胶、PP、PS、PMMA、PVC、Nylon、PC、PU、PTFE、PET、PETE或TPU中的至少一种。 [0013]优选的,所述鞋帮为聚氨基甲酸酯、布、亚麻或编藤。 [0014]本发明采用以上设计方案,采用3D打印技术制作拖鞋鞋底,其制作工艺周期短,成本低,操作简单,同时,采用此方法制备的拖鞋的鞋底是镂空的上层骨架结构,而且上层骨架结构和鞋底底层是通过材料熔融共混的粘合方式组合在一起,即节省原料,又加强了鞋底层之间的牢固性和透气性,不易繁衍细菌。
具体实施方式:
[0016]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。 [0017]如图1所示,本发明公开了一种拖鞋,其包括鞋底1和鞋帮2,所述鞋底1包括上层骨架11和底层12,所述上层骨架11为镂空的骨架结构。 [0018]实施例1 [0019]本发明公开了一种3D打印拖鞋的方法,其包括: [0020]裁剪鞋底底层,以待备用; [0021]采集脚部压力数据,具体的可以根据实际穿戴者的脚步压力数据,形成3D打印图纸,将3D打印图纸传送至3D打印机,以此改变了传统的规模化制鞋方式,实现对鞋子的量身定做,满足不同人群对鞋子的不同需求,使得他们具有更好的足部体验,提升他们的足部健康; [0022]将鞋底上层骨架材料在130-180℃下进行烧结,随后供应给3D打印机喷头,3D打印机根据3D打印图纸将选用烧结后的上层骨架材料,并经过3D打印机喷嘴将上层骨架材料加热到130-300℃,然后在鞋底的底层上直接逐层打印出疏密不同的上层骨架结构,镂空的上层骨架材料和鞋底底层材料有很好的相容粘结性,可以熔融混合,不需要粘结剂,上层骨架材料直接打印粘结在鞋底底层材料上,相邻两条骨架之间的距离0.1-2mm,相邻骨架之间是镂空的,空气可以自由流通,使其脚底透气,不易滋生细菌; [0023]将制备完成的鞋底打孔,穿上鞋帮,制备完成拖鞋。 [0024]其中,所述底层为橡胶,所述上层骨架为热塑性塑料,所述鞋帮为亚麻。 [0025]实施例2 [0026]与实施例1不同的是,本实施例中,所述底层为EVA,所述上层骨架为热Nylon,所述鞋帮为聚氨基甲酸酯。 [0027]实际应用中,所述底层还可以为PU、PVC或TPR中的至少一中;所述上层骨架为橡胶、PP、PS、PMMA、PVC、Nylon、PC、PU、PTFE、PET、PETE或TPU中的至少一种;所述鞋帮为布或编藤。 [0028]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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