IPC分类号：
F21V3/04 | C08J7/06 | C09D1/00
国民经济行业分类号：
C4350 | C3874 | C4090 | C3879
当前申请(专利权)人：
漳州立达信光电子科技有限公司
原始申请(专利权)人：
漳州立达信光电子科技有限公司
当前申请(专利权)人地址：
363000 福建省漳州市长泰县经济开发区兴泰工业园区 (福建,漳州,长泰县)
工商统一社会信用代码：
91350625337618906W
工商注册地址：
福建省漳州市长泰县经济开发区兴泰工业园区
发明人：
陈云伟 | 马永墩 | 谢文兵 | 黄芳 | 林旺源
摘要：
本发明公开了一种灯具外壳涂层结构及涂装方法，应用于照明灯具的透光外壳。该灯具外壳为一内部可用于安装光源组件的薄壁结构，并通过3D打印工艺一体成形；所述灯具外壳具有透光让位部，该通光让位贯通该灯具外壳的内部和外部；所述灯具外壳外表面具有钛白粉涂层。本发明提供了一种用于防止3D打印成型的灯具外壳变色的涂层结构及涂装方法，该涂层结构有着现有技术中所使用油漆涂层所不能达到的优秀效果，更佳符合用户的使用需求。
技术问题语段：
3D打印成型的灯具外壳容易受到内部光源组件的照射，导致材料光敏树脂发黄变色，严重影响产品的外观，给用户带来不好的使用体验。使用油漆喷涂会影响灯具外壳的透光性，使灯具发出的光线变得生硬，同时受光受热的时间较长后会有一定的毒性，不够健康环保。
技术功效语段：
本发明的技术效果是，在光敏树脂的外层涂覆钛白粉涂层，以提高灯具外壳的透光性，同时具备优异的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性和化学稳定性。相比现有技术中使用的油漆涂层，该涂层结构更加优越，符合用户的使用需求。
权利要求：
1.一种灯具外壳涂层结构，其特征在于：该灯具外壳为一内部可用于安装光源组件的薄壁结构，并通过3D打印工艺一体成形；所述灯具外壳具有透光让位部，该通光让位贯通该灯具外壳的内部和外部；所述灯具外壳外表面具有钛白粉涂层。
2.根据权利要求1所述的一种灯具外壳涂层结构，其特征在于：所述透光让位部为复数个贯通所述灯具外壳内部和外部的网孔。
3.根据权利要求1所述的一种灯具外壳涂层结构，其特征在于：所述灯具外壳的材质为光敏树脂。
4.根据权利要求1所述的一种灯具外壳涂层结构，其特征在于：所述钛白粉涂层的厚度范围为0.1-0.2mm。
5.一种灯具外壳的涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)构建灯具外壳的3D模型，该3D模型为薄壁结构，并包括贯通该薄壁结构内部和外部的透光让位部；
(2)通过3D打印机使用步骤(1)中生成的3D模型，生成灯具外壳；
(3)对该灯具外壳的外表面使用钛白粉涂料进行喷涂；
(4)将喷涂完成的灯具外壳进行烘烤。
6.根据权利要求5所述的一种灯具外壳的涂装方法，其特征在于：步骤(2)中，使用光敏树脂材料生成所述灯具外壳。
7.根据权利要求5所述的一种灯具外壳的涂装方法，其特征在于：所述步骤(3)中的钛白粉涂料通过钛白粉和稀释水调和制作，该钛白粉和稀释水的比例为4∶1～5∶1。
8.根据权利要求5所述的一种灯具外壳的涂装方法，其特征在于：所述步骤(4)的烘烤温度为80～100℃，烘烤时间为10～20分钟。
技术领域：
[0001]本发明涉及一种涂层结构及涂装方法，特别是涉及一种用于防止3D打印成型的灯具外壳变色的涂层结构及涂装方法。
背景技术：
[0002]随着3D打印技术的推广和应用，生产造型更为优美、线条更为流畅的灯具变为了可能。然而，由于3D打印成型的灯具外壳在使用的过程中，长时间受到内部的光源组件的照射，受光受热，其材料光敏树脂容易产生发黄变色，进而严重影响产品的外观。给用户造成了很不好的使用体验。若使用油漆进行喷涂，会对灯具外壳的透光性造成影响，使灯具发出的光线变得生硬，同时，受光受热的时间较长后，还会有一定毒性，不够健康环保。
发明内容：
[0003]本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供了一种用于防止3D打印成型的灯具外壳变色的涂层结构及涂装方法，该涂层结构有着现有技术中所使用油漆涂层所不能达到的优秀效果，更佳符合用户的使用需求。
[0004]本发明解决其主要技术问题所采用的技术方案是：一种灯具外壳涂层结构，该灯具外壳为一内部可用于安装光源组件的薄壁结构，并通过3D打印工艺一体成形；所述灯具外壳具有透光让位部，该通光让位贯通该灯具外壳的内部和外部；所述灯具外壳外表面具有钛白粉涂层。
[0005]作为一种优选，所述透光让位部为复数个贯通所述灯具外壳内部和外部的网孔。
[0006]作为一种优选，所述灯具外壳的材质为光敏树脂。
[0007]作为一种优选，所述钛白粉涂层的厚度范围为0.1-0.2mm。
[0008]本发明解决其次要技术问题所采用的技术方案是：一种灯具外壳的涂装方法，包括以下步骤：
[0009](1)构建灯具外壳的3D模型，该3D模型为薄壁结构，并包括贯通该薄壁结构内部和外部的透光让位部；
[0010](2)通过3D打印机使用步骤(1)中生成的3D模型，生成灯具外壳；
[0011](3)对该灯具外壳的外表面使用钛白粉涂料进行喷涂；
[0012](4)将喷涂完成的灯具外壳进行烘烤。
[0013]作为一种优选，步骤(2)中，使用光敏树脂材料生成所述灯具外壳。
[0014]作为一种优选，所述步骤(3)中的钛白粉涂料通过钛白粉和稀释水调和制作，该钛白粉和稀释水的比例为4∶1～5∶1。
[0015]作为一种优选，所述步骤(4)的烘烤温度为80～100℃，烘烤时间为10～20分钟。
[0016]本发明的有益效果是：在光敏树脂的外层涂覆钛白粉涂层，由于钛白粉涂层具有比较优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性和化学稳定性，可以更进一步保留灯具外壳的透光性，且不会因为受光受热造成发黄变色，特别是没有毒性。该涂层结构有着现有技术中所使用油漆涂层所不能达到的优秀效果，更佳符合用户的使用需求。
[0017]以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种灯具外壳涂层结构及涂装方法不局限于实施例。
具体实施方式：
[0020]实施例：
[0021]参见图1至图2所示，本发明的一种灯具外壳1涂层结构，该灯具外壳1为一内部可用于安装光源组件的薄壁结构2，并通过3D打印工艺一体成形；所述灯具外壳1具有透光让位部，该通光让位贯通该灯具外壳1的内部和外部；所述灯具外壳1外表面具有钛白粉涂层12。图1为通过3D打印成形的灯具外壳1，在实际的使用过程中，3D打印模型不仅限于图1所示，可根据3D模型的设计做出相应调整。
[0022]钛白粉涂料12是主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。钛白粉涂层12具有比较优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性和化学稳定性。该特性于灯具外壳1的要求相匹配，具有很强的实用性。
[0023]所述透光让位部为复数个贯通所述灯具外壳1内部和外部的网孔。
[0024]所述灯具外壳1的材质为光敏树脂11。
[0025]所述钛白粉涂层12的厚度范围为0.1-0.2mm。
[0026]一种灯具外壳1的涂装方法，包括以下步骤：
[0027](1)构建灯具外壳1的3D模型，该3D模型为薄壁结构，并包括贯通该薄壁结构内部和外部的透光让位部；
[0028](2)通过3D打印机使用步骤(1)中生成的3D模型，生成灯具外壳1；
[0029](3)对该灯具外壳1的外表面使用钛白粉涂料12进行喷涂；
[0030](4)将喷涂完成的灯具外壳1进行烘烤。
[0031]步骤(2)中，使用光敏树脂11材料生成所述灯具外壳1。
[0032]所述步骤(3)中的钛白粉涂料12通过钛白粉和稀释水调和制作，该钛白粉和稀释水的比例为4:1～5∶1。
[0033]所述步骤(4)的烘烤温度为80～100℃，烘烤时间为10～20分钟。
[0034]上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种灯具外壳涂层结构及涂装方法，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。