MÉTODO DE PRODUÇÃO DE UMA CAMADA DE REFORÇO DE FIBRA CONTÍNUA A PARTIR DE MANTAS DE FIBRAS INDIVIDUAIS

公开(公告)号:
BR112016029528B1
公开(公告)日:
2021-11-03
申请号:
BR112016029528
申请日:
2014-06-16
授权日:
2021-11-03
受理局:
巴西
专利类型:
授权发明
简单法律状态:
有效
法律状态/事件:
授权
IPC分类号:
D04H3/04 | B29C65/00 | B29C70/20 | F03D1/06
战略新兴产业分类:
高性能纤维及制品和复合材料
国民经济行业分类号:
C1789 | C1773 | C1781 | C1779
当前申请(专利权)人:
LM WP PATENT HOLDING A/S
原始申请(专利权)人:
LM WP PATENT HOLDING A/S
当前申请(专利权)人地址:
DK
工商统一社会信用代码:
-
工商登记状态:
-
工商注册地址:
-
工商成立日期:
2012
工商企业类型:
-
发明人:
DHINAGARAN RAMACHANDRAN | SHALU THADATHAZHATH | SATHIYAGOPI MADURAI | ROHIN SUSHIL | RAJESH AITHAL | HANNAH PRIYADARSHINI B | MOHAMMED IMDAD BASHA | CHRISTIAN LUNDSGAARD-LARSEN | RASMUS C. ØSTERGAARD | TORBEN KROGSDAL JACOBSEN
代理机构:
-
代理人:
-
摘要:
método de produção de uma camada de reforço de fibra contínua a partir de mantas de fibras individuais é descrito um método de produção de um único conjunto de camada de fibras alargado longitudinalmente para utilização num processo de infusão de resina posterior para a produção de uma estrutura composta reforçada com fibras. o método inclui os passos de: a) proporcionar uma primeira manta de fibras que compreende fibras de reforço unidirecionais orientadas numa direção longitudinal da primeira manta de fibras entre duas extremidades, b) propor- cionar uma segunda manta de fibras que compreende fibras de reforço unidirecionais orientadas numa direção longitudinal da segunda manta de fibras entre duas extremidades, c) arranjar a primeira manta de fibras e a segunda manta de fibras de modo que fibras unidirecionais de uma extremidade da primeira manta de fibras juntem-se a uma extremidade da segunda manta de fibras num plano único num limite comum, e d) unir fibras unidirecionais da primeira manta de fibras na referida extremidade da primeira manta de fibras a fibras unidirecionais da segunda manta de fibras na referida extremidade da segunda manta de fibras para formar uma junta de junção.
技术问题语段:
-
技术功效语段:
-
权利要求:
1/4 REIVINDICAÇÕES 1. Método para produzir um único conjunto de camada de fibras que se estende longitudinalmente para utilização em um processo de infusão de resina posterior para a fabricação de uma estrutura composta reforçada com fibra, caracterizado por: a) proporcionar uma primeira manta de fibras compreendendo fibras de reforço unidirecionais orientadas numa direção longitudinal da primeira manta de fibras entre duas extremidades, b) proporcionar uma segunda manta de fibras que compreende fibras de reforço unidirecionais orientadas numa direção longitudinal da segunda manta de fibras entre duas extremidades, c) organizar a primeira manta de fibras e a segunda manta de fibras de modo que as fibras unidirecionais, de uma extremidade da primeira manta de fibras, fiquem adjacentes a uma extremidade da segunda manta de fibras num único plano num limite comum, e d) juntar fibras unidirecionais da primeira manta de fibras na referida uma extremidade da primeira manta de fibras, as fibras unidirecionais da segunda manta de fibras na referida uma extremidade da segunda manta de fibra para formar uma junta de junção, a primeira manta de fibra e a segunda manta de fibra formando uma manta emendada, a manta emendada consistindo em uma única camada de fibras que se estendem longitudinalmente. 2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por referida uma extremidade da primeira camada de fibras e a referida uma extremidade da segunda camada de fibras serem cortadas conicamente, e em que as referidas camadas de fibras na etapa (c) estão dispostas de modo que o limite comum forma uma transição cônica entre fibras unidirecionais da primeira manta de fibras e fibras unidirecionais da segunda manta de fibras na direção longitudinal da única camada de fibras contínua, que se prolonga longitudinalmente. Petição 870200022779, de 17/02/2020, pág. 13/16 2/4 3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pela transição cônica ter uma relação de espessura e comprimento compreendido entre 1:50 e 1: 5, por exemplo, cerca de 1:30. 4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pela etapa (d) compreender a utilização de um adesivo para proporcionar a referida junção. 5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo adesivo ser a base de pó. 6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pela junta de junção ser aquecida, preferencialmente, por meio de engomação. 7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pela etapa (d) compreender a etapa de costurar a primeira manta de fibras e a segunda manta de fibras em conjunto para proporcionar a referida junção. 8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por fibras unidirecionais da primeira manta de fibras serem adicionalmente pressionadas contra fibras unidirecionais da segunda manta de fibras, de modo a formar uma ligação por atrito entre as referidas fibras unidirecionais. 9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pela etapa (d) compreender a utilização de rolos para pressionar as fibras unidirecionais da primeira manta e a segunda manta de fibras uns contra os outros. 10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelas fibras unidirecionais nas referidas extremidades da primeira manta de fibras e a segunda manta de fibras são descosturadas a uma zona longitudinal na referida extremidade antes da etapa (d). Petição 870200022779, de 17/02/2020, pág. 14/16 3/4 11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelas fibras unidirecionais nas referidas extremidades da primeira manta de fibras e a segunda manta de fibras serem alinhadas na direção longitudinal por meio de meios de alinhamento, tal como um pente. 12. Método de fabricação de uma parte da pá da turbina eólica, tal como uma parte do invólucro da lâmina, em que o método de fabricação inclui o armazenamento de camadas de fibra num molde, em que pelo menos uma das camadas de fibras são produzidos de acordo com o método conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a11, caracterizado por uma resina ser posteriormente fornecida às referidas camadas de fibras e subsequentemente preparada ou endurecida de modo a formar uma estrutura composta. 13. Método de fabricação de uma parte da pá de turbina eólica, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por o armazenamento a envolver o empilhamento de uma pluralidade de camadas de fibras, e em que a referida, pelo menos, camada de fibras é imprensada entre duas camadas de fibras que não possuem uma junta de junção na junção de pelo menos uma camada de fibras. 14. Método de fabricação de uma pá da lâmina de turbina eólica, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pela parte da pá de turbina eólica ser uma estrutura portadora de carga, tal como um laminado principal ou um longarina principal. 15. Conjunto de camada de reforço de fibra que se estende longitudinalmente para o uso num processo de infusão de resina posterior para a fabricação de uma estrutura composta reforçada com fibras, a camada de reforço de fibra, caracterizada por: - uma primeira manta de fibras compreendendo fibras de reforço unidirecionais orientadas numa direção longitudinal da primeira manta de fibras entre duas extremidades, Petição 870200022779, de 17/02/2020, pág. 15/16 4/4 - uma segunda manta de fibras que compreende fibras de reforço unidirecionais orientadas numa direção longitudinal da segunda manta de fibras entre duas extremidades, em que - a primeira manta de fibras e a segunda manta de fibras estão dispostas de modo que as fibras unidirecionais de uma extremidade da primeira manta de fibras juntem-se a uma extremidade da segunda manta de fibras num único plano num limite comum e em que - as fibras unidirecionais da primeira manta de fibras na referida extremidade da primeira manta de fibras são juntadas a fibras unidirecionais da segunda manta de fibras na referida extremidade da segunda manta de fibras e formando uma junta de junção. Petição 870200022779, de 17/02/2020, pág. 16/16
技术领域:
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背景技术:
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发明内容:
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具体实施方式:
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